一、潛(qian)水電泵(beng)的維護(hu)
  1．電氣方(fang)面
  (1)經常(chang)檢查潛(qian)水電泵(beng)的運行(hang)電壓與(yu)電流。用(yong)電壓表(biao)測量三(san)相電壓(ya)應基本(ben)一緻，且(qie)在340~420V，用鉗(qian)形電流(liu)表測量(liang)三相電(dian)流應基(ji)本一緻(zhi)，且為0.5~1倍(bei)的額定(ding)電流。
  (2)定(ding)期檢查(cha)潛水電(dian)泵對地(di)的熱态(tai)絕緣電(dian)阻。在正(zheng)常連續(xu)運行4~6h後(hou)，停機用(yong)兆歐表(biao)測量電(dian)機繞組(zu)對地絕(jue)緣電阻(zu)應＞0.5MΩ。對于(yu)長時間(jian)停用的(de)潛水電(dian)泵，使用(yong)前也應(ying)作這樣(yang)的檢查(cha)。
  (3)開機前(qian)要檢查(cha)熱繼電(dian)器的靈(ling)敏度與(yu)其他保(bao)護裝置(zhi)的工作(zuo)是否正(zheng)常。
  (4)檢查(cha)電纜有(you)無破損(sun)現象。對(dui)于油浸(jin)式潛水(shui)電泵，要(yao)注重電(dian)泵滲油(you)對電纜(lan)絕緣橡(xiang)膠的破(po)壞作用(yong)。
  2．機械方(fang)面
  (1)經常(chang)檢查潛(qian)水電泵(beng)的機械(xie)密封情(qing)況。打開(kai)油孔螺(luo)釘，放出(chu)少量的(de)油，如油(you)中含有(you)水分，則(ze)說明上(shang)磨塊（或(huo)下磨塊(kuai)）密封已(yi)漏水，應(ying)調換密(mi)封盒且(qie)加入新(xin)的冷卻(que)油。如油(you)孔中缺(que)油或油(you)質不好(hao)，應加滿(man)油（5号或(huo)10号機械(xie)油、縫紉(ren)油或變(bian)壓器油(you)）或更換(huan)新油。
  (2)對(dui)新的或(huo)更換過(guo)磨塊的(de)潛水泵(beng)，使用50h後(hou)應旋開(kai)放水封(feng)口塞，檢(jian)查油（水(shui)）洩漏量(liang)，<5ml說明密(mi)封正常(chang)，可繼續(xu)使用如(ru)＞5ml，則将油(you)（水）放幹(gan)後旋緊(jin)封口塞(sai)，繼續使(shi)用50h後作(zuo)第二次(ci)檢查，假(jia)如仍然(ran)＞5m1，則說明(ming)密封有(you)問題。對(dui)于使用(yong)過的潛(qian)水電泵(beng)，每月要(yao)檢查一(yi)次洩漏(lou)量，應＜25ml，放(fang)幹後可(ke)繼續使(shi)用。
  (3)檢查(cha)水泵電(dian)機的振(zhen)動情況(kuang)同步轉(zhuan)速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的(de)電機，要(yao)求振動(dong)值分别(bie)對應是(shi)δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
  (4)定期檢(jian)查潛水(shui)電泵的(de)軸承情(qing)況。看軸(zhou)承是否(fou)缺油，是(shi)否有跑(pao)内圈或(huo)跑外圈(quan)的情況(kuang)，軸承是(shi)否要更(geng)換（對于(yu)充水式(shi)電泵的(de)軸承*每(mei)年更換(huan)一次）。
  3．其(qi)他方面(mian)
  (1)經常檢(jian)查潛水(shui)電泵的(de)進水網(wang)罩是否(fou)被雜草(cao)污物堵(du)塞，葉輪(lun)是否被(bei)纏繞。
  (2)長(zhang)時間不(bu)用的潛(qian)水電泵(beng)，應提出(chu)水面，清(qing)洗晾幹(gan)後，豎立(li)放在幹(gan)燥通風(feng)的室内(nei)保管。
  (3)潛(qian)水電泵(beng)運行1~2年(nian)後，要對(dui)電機進(jin)行抽芯(xin)檢查與(yu)清掃。若(ruo)有污垢(gou)，可把電(dian)機浸入(ru)0.2％的海歐(ou)TX-10或105洗滌(di)劑溶液(ye)中，加熱(re)至100℃左右(you)并攪拌(ban)藥液以(yi)加快污(wu)垢溶解(jie)，1~2h污垢消(xiao)除後，再(zai)用高壓(ya)自來水(shui)沖洗幹(gan)淨甲把(ba)水滴淨(jing)，置于爐(lu)内低溫(wen)烘幹即(ji)可。
  二、潛(qian)水電泵(beng)的檢修(xiu)
  1．潛水電(dian)泵的常(chang)見故障(zhang)、原因分(fen)析與處(chu)理
  2．電機(ji)定子繞(rao)組的重(zhong)繞
  (1)為避(bi)免或減(jian)少裝配(pei)誤差引(yin)起轉子(zi)轉動的(de)不靈活(huo)，拆卸電(dian)機前，在(zai)前後端(duan)與機座(zuo)的合縫(feng)處用蓄(xu)子打上(shang)記号，待(dai)修理後(hou)按原樣(yang)裝配。
  (2)拆(chai)繞組時(shi)，要注重(zhong)保護好(hao)鐵芯，避(bi)免矽鋼(gang)片翹起(qi)、移位，槽(cao)齒角毛(mao)刺等現(xian)象的出(chu)現。較好(hao)的拆線(xian)方法是(shi)：先用斜(xie)口鉗從(cong)一頭端(duan)部剪斷(duan)線圈，然(ran)後用鉗(qian)子在另(ling)一頭抽(chou)出。
  (3)按要(yao)求的尺(chi)寸做好(hao)繞線模(mo)繞制線(xian)圈，以保(bao)證繞組(zu)端部向(xiang)外間隙(xi)及線圈(quan)嵌入槽(cao)内。
  (4)嵌線(xian)采用“三(san)平面法(fa)”，即嵌好(hao)一相後(hou)再嵌另(ling)一相，使(shi)端部形(xing)成“三層(ceng)平面”：嵌(qian)放時要(yao)注重：①前(qian)兩把“吊(diao)把”線圈(quan)的位置(zhi)要恰當(dang)，以保證(zheng)嵌其他(ta)線圈時(shi)不蹭刮(gua)定子鐵(tie)芯；②下線(xian)圈時少(shao)用劃線(xian)闆，以免(mian)損壞線(xian)圈絕緣(yuan)；③相間絕(jue)緣紙要(yao)插到位(wei)，兩相線(xian)圈要嚴(yan)格分開(kai)；④對于油(you)浸式與(yu)充水式(shi)電機，槽(cao)内線圈(quan)（包括端(duan)部）不能(neng)壓實，使(shi)油（水）能(neng)流動為(wei)繞組散(san)熱。
  (5)處理(li)好接頭(tou)絕緣。剝(bao)去接頭(tou)處的護(hu)套與絕(jue)緣層、清(qing)除銅線(xian)表面的(de)漆層與(yu)氧化層(ceng)；然後絞(jiao)接進行(hang)錫焊，并(bing)清除尖(jian)角、毛刺(ci)與殘餘(yu)焊液；再(zai)用聚乙(yi)烯帶半(ban)疊包2層(ceng)，用拉伸(shen)約2倍的(de)丁基自(zi)粘帶半(ban)疊包6層(ceng)（接頭處(chu)做到嚴(yan)密無縫(feng)隙），*用聚(ju)乙烯膠(jiao)粘帶或(huo)縧綸膠(jiao)粘帶半(ban)疊包2層(ceng)作為機(ji)械保護(hu)。
  (6)裝配時(shi)保持清(qing)潔。仔細(xi)調整底(di)部的“限(xian)位螺釘(ding)”，使轉子(zi)轉動自(zi)如，并将(jiang)鎖緊螺(luo)母擰緊(jin)。按原封(feng)位置裝(zhuang)上端蓋(gai)，注重不(bu)要損壞(huai)密封盒(he)内孔橡(xiang)膠封環(huan)。整體式(shi)密封盒(he)裝配時(shi)隻能輕(qing)輕推入(ru)，不能敲(qiao)擊。
  3．裝配(pei)好的電(dian)機試驗(yan)
  (1)氣壓試(shi)驗。用2kg/mm2的(de)氣壓檢(jian)查各零(ling)件止口(kou)配合處(chu)的“O”形橡(xiang)膠封環(huan)與整體(ti)式密封(feng)盒内的(de)兩道密(mi)封面是(shi)否漏氣(qi)，不漏氣(qi)後在上(shang)下蓋内(nei)加機械(xie)油。
  (2)直流(liu)電阻。定(ding)子每相(xiang)繞組的(de)電阻值(zhi)應在三(san)相繞組(zu)電阻平(ping)均值的(de)±2％誤差範(fan)圍内。
  (3)絕(jue)緣電阻(zu)。在常溫(wen)下應＞5MΩ。
  (4)機(ji)械檢查(cha)。電泵運(yun)行時，各(ge)部件的(de)聲音應(ying)正常。
  (5)空(kong)載試驗(yan)。額定電(dian)壓下的(de)空載電(dian)流與空(kong)載損耗(hao)與原電(dian)機相差(cha)不大。常(chang)用的2.2kW的(de)潛水電(dian)泵，空載(zai)電流為(wei)1.8~2.5A，空載損(sun)耗＜0.5kW。
  (6)負載(zai)試驗。在(zai)水中運(yun)行4h後，電(dian)機溫升(sheng)≤75℃。
  (7)制動試(shi)驗。将葉(ye)輪紮住(zhu)，接100V相交(jiao)流電源(yuan)，各相電(dian)流值應(ying)在三相(xiang)電流平(ping)均值的(de)±10％誤差範(fan)圍内。