泵(beng)的噪聲(sheng)，泵老發(fa)噪聲是(shi)什麼原(yuan)因？如何(he)解決泵(beng)的噪聲(sheng)的問題(ti)
泵的噪(zao)聲有下(xia)列幾個(ge)可能方(fang)面：
（1）旋片(pian)對缸體(ti)的撞擊(ji)，泵殘餘(yu)容積和(he)排氣死(si)隙中的(de)壓力油(you)的發聲(sheng)；
（2）排氣閥(fa)片對閥(fa)座和支(zhi)持件的(de)撞擊；
（3）箱(xiang)體内的(de)回聲和(he)氣泡破(po)裂聲；
（4）軸(zhou)承噪聲(sheng)；
（5）大量氣(qi)、油沖擊(ji)擋油闆(pan)等引起(qi)的噪聲(sheng)；
（6）其他。如(ru)傳動引(yin)起的噪(zao)聲，風冷(leng)泵的風(feng)扇噪聲(sheng)等。
（7）電機(ji)噪聲，這(zhe)是至關(guan)重要的(de)因素。
分(fen)述如下(xia)：
1）旋片對(dui)缸壁的(de)撞擊。如(ru)果設計(ji)、制造或(huo)用料不(bu)當，引起(qi)旋片滑(hua)動不暢(chang)，或者由(you)于存在(zai)排氣死(si)隙，不可(ke)壓縮的(de)油引起(qi)旋片頭(tou)部不能(neng)始終緊(jin)貼缸壁(bi)運轉，就(jiu)會引起(qi)旋片對(dui)缸壁的(de)撞擊發(fa)聲。因此(ci)，宜采用(yong)園弧面(mian)分隔進(jin)排氣口(kou)的結構(gou)。用排氣(qi)導流槽(cao)消除死(si)隙。在采(cai)用線分(fen)隔結構(gou)時，應盡(jin)量縮短(duan)排氣終(zhong)點到切(qie)點的距(ju)離，對于(yu) 70L/s以下的(de)旋片泵(beng)，考慮旋(xuan)片的實(shi)際厚度(du)，建議取(qu)7～lOmm，大泵取(qu)大值。過(guo)近時，由(you)于轉子(zi)旋片槽(cao)的存在(zai)和旋片(pian)頭部隻(zhi)有一條(tiao)狹帶接(jie)觸，旋片(pian)轉到切(qie)點位置(zhi)時密封(feng)效果一(yi)旦不好(hao)，就會影(ying)響泵的(de)抽速甚(shen)至極限(xian)壓力。可(ke)見這種(zhong)結構不(bu)能完全(quan)消除排(pai)氣死隙(xi),限制了(le)降噪水(shui)平。
需要(yao)指出的(de)是，旋片(pian)與槽的(de)間隙過(guo)大會降(jiang)低性能(neng)。因此，要(yao)保證合(he)理的公(gong)差配合(he)和形位(wei)公差值(zhi)，注意旋(xuan)片的熱(re)膨脹，避(bi)免旋片(pian)與槽拉(la)毛，注意(yi)油的冷(leng)油粘度(du)，設計足(zu)夠的旋(xuan)片彈簧(huang)力，在采(cai)用園弧(hu)面分隔(ge)時，轉子(zi)中心的(de)附加偏(pian)心值不(bu)宜過大(da)。不然，旋(xuan)片經過(guo)兩個園(yuan)弧，會在(zai)交點處(chu)産生脫(tuo)離缸壁(bi)趨勢，反(fan)而引起(qi)撞擊噪(zao)聲。一般(ban)小泵為(wei)0.20～0.25mm即可,大(da)泵可适(shi)當加大(da)。
排氣死(si)隙中的(de)壓力油(you)和殘餘(yu)容積中(zhong)的壓力(li)油的發(fa)聲。泵到(dao)極限壓(ya)力時，兩(liang)處壓力(li)油會在(zai)與真空(kong)腔室接(jie)通時高(gao)速射向(xiang)真空腔(qiang)室，與轉(zhuan)子、缸壁(bi)撞擊發(fa)聲。兩處(chu)容積的(de)大小、位(wei)置與噪(zao)聲有關(guan)。
2）閥片對(dui)閥座和(he)支持件(jian)的撞擊(ji)噪聲
吸(xi)入的氣(qi)體量大(da)，泵的循(xun)環油量(liang)多，閥片(pian)噪聲就(jiu)越大，閥(fa)跳高，閥(fa)的面積(ji)大，閥片(pian)噪聲也(ye)大，閥片(pian)材料也(ye)有一定(ding)影響。橡(xiang)膠閥片(pian)的噪聲(sheng)應比鋼(gang)片或層(ceng)壓闆為(wei)好。為此(ci)，要節制(zhi)進油量(liang)，閥片關(guan)閉要及(ji)時，要嚴(yan)密。注意(yi)閥的選(xuan)材與結(jie)構。
3）箱體(ti)内的回(hui)聲和氣(qi)泡破裂(lie)聲氣量(liang)增大時(shi)，此項噪(zao)聲将增(zeng)大。因此(ci)，開氣鎮(zhen)時或通(tong)大氣時(shi)此項噪(zao)聲會明(ming)顯增大(da)。如果氣(qi)鎮量可(ke)調，則可(ke)合理調(diao)節氣鎮(zhen)量。
4）大量(liang)氣體和(he)油排出(chu)時沖擊(ji)擋油闆(pan)等零部(bu)件時發(fa)出的噪(zao)聲。如果(guo)零件剛(gang)性不足(zu)，或未緊(jin)固，産生(sheng)振動與(yu)碰撞，會(hui)使此項(xiang)噪聲增(zeng)大。因此(ci)擋油闆(pan)不僅應(ying)有足夠(gou)剛度并(bing)緊固，而(er)且，在需(xu)與其他(ta)零件（如(ru)油箱）接(jie)觸時，利(li)用夾橡(xiang)膠的方(fang)法可避(bi)免振動(dong)引起的(de)碰撞噪(zao)聲，并改(gai)善擋油(you)效果。
旋(xuan)轉将氣(qi)體吸入(ru)、壓縮并(bing)排出的(de)真空泵(beng)，如往複(fu)真空泵(beng)、旋片真(zhen)空泵、滑(hua)閥真空(kong)泵、羅茨(ci)真空泵(beng)，産生噪(zao)音的原(yuan)因很大(da)程度來(lai)自活塞(sai)的磨損(sun)。應避免(mian)在*真空(kong)度或*排(pai)氣壓力(li)附近運(yun)行真空(kong)泵。在此(ci)區域内(nei)運行，不(bu)僅效率(lü)極低，而(er)且工作(zuo)很不穩(wen)定，易産(chan)生振動(dong)和噪音(yin)。對于真(zhen)空度較(jiao)高的真(zhen)空泵而(er)言，在此(ci)區域之(zhi)内運行(hang)，往往還(hai)會發生(sheng)汽蝕現(xian)象，産生(sheng)這種現(xian)象的明(ming)顯标志(zhi)是泵内(nei)有噪音(yin)和振動(dong)。汽蝕會(hui)導緻泵(beng)體、葉輪(lun)等零件(jian)的損壞(huai)，以緻泵(beng)無法工(gong)作。根據(ju)以上原(yuan)則，當泵(beng)所需的(de)真空度(du)或氣體(ti)壓力不(bu)高時，可(ke)優先在(zai)單級泵(beng)中選取(qu)。如果真(zhen)空度或(huo)排氣壓(ya)力較高(gao)，單級泵(beng)往往不(bu)能滿足(zu)，或者，要(yao)求泵在(zai)較高真(zhen)空度情(qing)況下仍(reng)有較大(da)氣量，即(ji)要求性(xing)能曲線(xian)在較高(gao)真空度(du)時較平(ping)坦，可選(xuan)用兩級(ji)泵。如果(guo)真空度(du)要求在(zai)－710mmHg以上，可(ke)選用水(shui)環－大氣(qi)泵或水(shui)環－羅茨(ci)真空機(ji)組作為(wei)抽真空(kong)裝置。
此(ci)外，還可(ke)采用無(wu)油渦旋(xuan)真空泵(beng)來降低(di)噪音。其(qi)壓縮進(jin)程比較(jiao)緩慢，有(you)2個或者(zhe)3個壓縮(suo)過程同(tong)時進行(hang)，壓縮腔(qiang)相對曲(qu)軸對稱(cheng)，這樣泵(beng)的運轉(zhuan)過程平(ping)穩、驅動(dong)力矩和(he)氣體沖(chong)擊波動(dong)小，使泵(beng)的噪音(yin)和振動(dong)降低。
Anlet魯(lu)氏真空(kong)泵可廣(guang)泛應用(yong)于真空(kong)幹燥、食(shi)品真空(kong)包裝、溶(rong)劑氣體(ti)回收、二(er)氧化碳(tan)氣體回(hui)收、真空(kong)成形、真(zhen)空濃縮(suo)、真空脫(tuo)泡、中央(yang)真空系(xi)統、真空(kong)熱處理(li)等。
[16] 使用(yong)水泵時(shi)候應注(zhu)意的幾(ji)個問題(ti)
正确掌(zhang)握使用(yong)方法是(shi)延長水(shui)泵壽命(ming)、減少經(jing)濟損失(shi)的重要(yao)因素。
（一(yi)）對于潛(qian)水泵
啟(qi)動前應(ying)做一些(xie)必要的(de)檢查：泵(beng)軸的轉(zhuan)動情況(kuang)是否正(zheng)常，有無(wu)卡死現(xian)象；葉輪(lun)的位置(zhi)是否正(zheng)常；電纜(lan)線和電(dian)纜插頭(tou)有無破(po)裂、擦傷(shang)和折斷(duan)現象等(deng)。運行中(zhong)要注意(yi)觀察電(dian)壓的變(bian)化情況(kuang)，一般控(kong)制在額(e)定電壓(ya)的±5％範圍(wei)以内。另(ling)外，水泵(beng)在水中(zhong)的位置(zhi)十分重(zhong)要，應盡(jin)可能選(xuan)在水量(liang)充沛、無(wu)淤泥、水(shui)質好的(de)地方，垂(chui)直懸吊(diao)在水中(zhong)，不允許(xu)橫放，以(yi)免陷入(ru)泥中或(huo)被懸浮(fu)物堵塞(sai)水泵進(jin)口，而導(dao)緻出水(shui)量銳減(jian)甚至抽(chou)不上水(shui)來。
（二）對(dui)于自吸(xi)泵
應盡(jin)可能放(fang)置在通(tong)風較好(hao)的地方(fang)運行，以(yi)利于快(kuai)速散熱(re)，降低電(dian)機溫度(du)。否則，長(zhang)時間運(yun)行，極易(yi)燒毀電(dian)機。如某(mou)農戶在(zai)使用自(zi)吸泵時(shi)，由于沒(mei)有拿掉(diao)覆蓋在(zai)電機上(shang)塑料薄(bao)膜，緻使(shi)電機過(guo)熱，燒壞(huai)了線圈(quan)。另外，在(zai)啟動前(qian)，一定要(yao)檢查泵(beng)體内的(de)存水量(liang)，否則，不(bu)僅影響(xiang)自吸性(xing)能，而且(qie)易燒毀(hui)軸封部(bu)件。在正(zheng)常情況(kuang)下，水泵(beng)啟動後(hou)3～5分鐘即(ji)應出水(shui)，否則應(ying)立即停(ting)機檢查(cha)。
（三）水泵(beng)維修
當(dang)水泵一(yi)旦出現(xian)了故障(zhang)，切忌自(zi)己動手(shou)拆卸。因(yin)為自己(ji)拆卸時(shi)，一是不(bu)知故障(zhang)在何處(chu)而造成(cheng)盲目地(di)亂拆一(yi)通；二是(shi)無專用(yong)工具而(er)往往損(sun)害了本(ben)來完好(hao)的零部(bu)件。*的辦(ban)法是到(dao)有經驗(yan)、有規模(mo)的維修(xiu)點維修(xiu)，并及時(shi)更換“超(chao)齡”零部(bu)件及某(mou)些易損(sun)件。正常(chang)情況下(xia)，水泵每(mei)半年應(ying)維修一(yi)次，杜絕(jue)帶“病”工(gong)作。
（四）非(fei)使用期(qi)存放
在(zai)非使用(yong)期，應及(ji)時将水(shui)泵提離(li)水源，并(bing)排空泵(beng)内積水(shui)，尤其在(zai)寒冷的(de)冬季。然(ran)後将其(qi)放置幹(gan)燥處，有(you)條件的(de)用戶也(ye)可以在(zai)水泵的(de)重點部(bu)位塗上(shang)黃油，在(zai)軸承内(nei)加上潤(run)滑油，以(yi)防零部(bu)件鏽蝕(shi)。另外，水(shui)泵的非(fei)使用期(qi)，并非越(yue)長越好(hao)。如果長(zhang)時間不(bu)使用，不(bu)但極易(yi)鏽蝕零(ling)部件，還(hai)會減少(shao)水泵的(de)使用壽(shou)命。
泵選(xuan)型一般(ban)程序
1、 根(gen)據裝置(zhi)的布置(zhi)、地形條(tiao)件、水位(wei)條件、運(yun)轉條件(jian)、經濟方(fang)案比較(jiao)等多方(fang)面因素(su)
2、考慮選(xuan)擇卧式(shi)、立式和(he)其它型(xing)式（管道(dao)式、直角(jiao)式、變角(jiao)式、轉角(jiao)式、平行(hang)式、垂直(zhi)式、直立(li)式、潛水(shui)式、便拆(chai)式、液下(xia)式、無堵(du)塞式、自(zi)吸式、齒(chi)輪式、充(chong)油式、充(chong)水溫式(shi)）。卧式泵(beng)拆卸裝(zhuang)配方便(bian)，3、 易管理(li)、但體積(ji)大，4、 價格(ge)較貴，5、 需(xu)很大占(zhan)地面積(ji)；立式泵(beng)，6、 很多情(qing)況下葉(ye)輪淹沒(mei)在水中(zhong)，7、任何時(shi)候可以(yi)啟動，8、 便(bian)于自動(dong)盍或遠(yuan)程控制(zhi)，9、 并且緊(jin)湊，10、 安裝(zhuang)面積小(xiao)，11、 價格較(jiao)便宜。
3 、根(gen)據液體(ti)介質性(xing)質，确定(ding)清水泵(beng)，熱水泵(beng)還油泵(beng)、化工泵(beng)或耐腐(fu)蝕泵或(huo)雜質泵(beng)，或者采(cai)用不堵(du)塞泵。
安(an)裝在爆(bao)炸區域(yu)的泵，應(ying)根據爆(bao)炸區域(yu)等級，采(cai)用防爆(bao)電動機(ji)。
4、 振動量(liang)分為：氣(qi)動、電動(dong)（電動分(fen)為220v電壓(ya)和380v電壓(ya)）。
5、根據流(liu)量大小(xiao)，選單吸(xi)泵還是(shi)雙吸泵(beng)：根據揚(yang)程高低(di)，選單吸(xi)泵還是(shi)多吸泵(beng)，高轉速(su)泵還是(shi)低轉速(su)泵（空調(diao)泵）、多級(ji)泵效率(lü)比單級(ji)泵低，當(dang)選單級(ji)泵和多(duo)級泵同(tong)樣都能(neng)用時，宜(yi)選用單(dan)級泵。
6、 确(que)定泵的(de)具體型(xing)号，采用(yong)什麼系(xi)列的泵(beng)選用後(hou)，就可按(an)*流量，放(fang)大5%——10%餘量(liang)後的揚(yang)程這兩(liang)個性能(neng)主要參(can)數，在型(xing)譜圖或(huo)系列特(te)性曲線(xian)上确定(ding)具體型(xing)号。
利用(yong)泵特性(xing)曲線，在(zai)橫坐标(biao)上找到(dao)所需流(liu)量值，在(zai)縱坐标(biao)上找到(dao)所需揚(yang)程值，從(cong)兩值分(fen)别向上(shang)和向右(you)引垂線(xian)或水平(ping)線，兩線(xian)交點正(zheng)好落在(zai)特性曲(qu)線上，則(ze)該泵就(jiu)是要選(xuan)的泵，但(dan)是這種(zhong)理想情(qing)況一般(ban)不會很(hen)少，通常(chang)會碰上(shang)下列幾(ji)種情況(kuang)：
A、*種：交點(dian)在特性(xing)曲線上(shang)方，這說(shuo)明流量(liang)滿足要(yao)求，但揚(yang)程不夠(gou)，此時，若(ruo)揚程相(xiang)差不多(duo)，或相差(cha)5%左右，仍(reng)可選用(yong)，若揚程(cheng)相差很(hen)多，則選(xuan)揚程較(jiao)大的泵(beng)。或設法(fa)減小管(guan)路阻力(li)損失。
B、第(di)二種：交(jiao)點在特(te)性曲線(xian)下方，在(zai)泵特性(xing)曲線扇(shan)狀梯形(xing)範圍内(nei) ，就初步(bu)定下此(ci)型号，然(ran)後根據(ju)揚程相(xiang)差多少(shao)，來決定(ding)是否切(qie)割葉輪(lun)直徑，若(ruo)揚程相(xiang)差很小(xiao)，就不切(qie)割，若揚(yang)程相差(cha)很大，就(jiu)按所需(xu)Q、H、，根據其(qi)ns
和切割(ge)公式，切(qie)割葉輪(lun)直徑，若(ruo)交點不(bu)落在扇(shan)狀梯形(xing)範圍内(nei)，應選揚(yang)程較小(xiao)的泵。
選(xuan)泵時，有(you)時須考(kao)慮生産(chan)工藝要(yao)求，選用(yong)不同形(xing)狀Q-H特性(xing)曲線。
A、 如(ru)：要将液(ye)位輸送(song)到必須(xu)維持一(yi)定液面(mian)高度的(de)容器中(zhong)去，
B、 此時(shi)變希
C、 望(wang)量有較(jiao)大的變(bian)化，而
D、 揚(yang)程變化(hua)很小，
E、 為(wei)次應選(xuan)用平坦(tan)H-O曲線的(de)泵。
F、 有如(ru)：把石油(you)送到管(guan)式加熱(re)爐中去(qu)，
G、 若工作(zuo)中流量(liang)變化小(xiao)，
H、 則爐管(guan)中易産(chan)生結焦(jiao)現象。要(yao)避免這(zhe)種情況(kuang)，
I、希望但(dan)流量略(lue)有減小(xiao)時，
J、 管中(zhong)油的壓(ya)力有較(jiao)大增加(jia)，
K、 使剛要(yao)形成的(de)焦疤被(bei)較高液(ye)流壓力(li)沖刷掉(diao)，
L、 這時，
M、 宜(yi)選用Q-H曲(qu)線較為(wei)徒降的(de)油泵。
7、泵(beng)型号确(que)定後，對(dui)水泵或(huo)輸送介(jie)質的物(wu)理化學(xue)介質近(jin)似水的(de)泵，需再(zai)到有關(guan)産品目(mu)錄或樣(yang)本上，根(gen)據該型(xing)号性能(neng)表或性(xing)能曲線(xian)進行校(xiao)改，看正(zheng)常工作(zuo)點是否(fou)落在該(gai)泵優先(xian)工作區(qu)？有效NPSH是(shi)否大于(yu)（NPSH）。也可反(fan)過來以(yi)NPSH校改幾(ji)何安裝(zhuang)高度？
8、 對(dui)于輸送(song)粘度大(da)于20mm2/s的液(ye)體泵，一(yi)定要把(ba)以水實(shi)驗泵特(te)性曲線(xian)換算成(cheng)該粘度(du)的性能(neng)曲線，特(te)别要對(dui)吸如性(xing)能進行(hang)認真計(ji)算或較(jiao)核。
9、 确定(ding)泵的台(tai)數和備(bei)用率：
對(dui)正常運(yun)轉的泵(beng)，一般隻(zhi)用一台(tai)，因為一(yi)台大泵(beng)與并聯(lian)工作的(de)兩台小(xiao)泵相當(dang)，（指揚程(cheng)、流量相(xiang)同），大泵(beng)效率高(gao)于小泵(beng)，故從節(jie)能角度(du)講甯可(ke)選一台(tai)大泵，而(er)不用兩(liang)台小泵(beng)，但遇有(you)下列情(qing)況時，可(ke)考慮兩(liang)台泵并(bing)聯合作(zuo)：
流量很(hen)大，一台(tai)泵達不(bu)到此流(liu)量。