國(guo)産大型立(li)式離心水(shui)泵在運行(hang)過程中，出(chu)現振動大(da)、上下軸承(cheng)經常發熱(re)、損壞，甚至(zhi)泵軸與軸(zhou)承連接部(bu)位磨損。水(shui)泵運行不(bu)穩定，影響(xiang)正常供水(shui)，需要對其(qi)進行減振(zhen)治理。
一、水(shui)泵振動原(yuan)因分析

1、國(guo)産立式水(shui)泵28SLA-10是由卧(wo)式泵直接(jie)改造而成(cheng)。電機底👩🏼‍❤️‍👨🏾座(zuo)與水泵底(di)座之間垂(chui)直高度為(wei)4.3m，傳動軸系(xi)重達3t。相對(dui)于卧式😮‍💨泵(beng)，它增加了(le)一根長為(wei)3752mm直徑為140mm的(de)中間傳動(dong)軸。在結構(gou)上，除了在(zai)中間傳動(dong)軸上加裝(zhuang)一個軸承(cheng)外，未進行(hang)任何改造(zao)（如圖1所示(shi)）。此四台水(shui)泵運行壓(ya)力長期為(wei)0.7～0.85MPa。在揚程高(gao)、流量大的(de)工況下，這(zhe)樣一個重(zhong)心高，質量(liang)大的系統(tong)高速旋轉(zhuan)，産生的離(li)心力是很(hen)大的，會造(zao)成機組較(jiao)大的振動(dong)。加上支架(jia)和水泵💘進(jin)🛌🏻出水方向(xiang)連接剛度(du)不夠，導緻(zhi)水泵和各(ge)連接件有(you)較大的位(wei)移。運行時(shi)水泵的位(wei)移導緻上(shang)軸👧🏾承受力(li)狀況改變(bian)，振動加大(da)，因👽此容易(yi)發熱。若矯(jiao)正水泵位(wei)移，改善軸(zhou)承受力條(tiao)件，可降低(di)系統的振(zhen)動烈度。

2、水(shui)泵與傳動(dong)軸之間為(wei)剛性連接(jie)。由于制造(zao)、安裝原因(yin)👻，運行時泵(beng)軸與傳動(dong)軸同心，造(zao)成水泵振(zhen)動；電機、傳(chuan)動軸等😁其(qi)它震源産(chan)生的振動(dong)也直接傳(chuan)遞給水泵(beng)，形成✡️振動(dong)的疊加，進(jin)😁一步加大(da)水泵振動(dong)。另外，這種(zhong)剛性連👯🏾‍♂️接(jie)加大水泵(beng)上軸承所(suo)承受的外(wai)力，緻使軸(zhou)承易發熱(re)，影響到泵(beng)軸。

二、改造(zao)情況

針對(dui)以上原因(yin)，我們采取(qu)了以下兩(liang)個步驟進(jin)行改…造。

1、加(jia)強管路剛(gang)度。考慮到(dao)對水泵進(jin)行加固比(bi)較困難，采(cai)取在♌️水泵(beng)出口鋼管(guan)焊接“加強(qiang)筋”的辦法(fa)。沿進出😜水(shui)方👩🏼‍❤️‍👨🏾向，在水(shui)泵出口漸(jian)擴😌管與出(chu)水閥門之(zhi)間的連🙂‍↕️接(jie)鋼管兩端(duan)法蘭，用8條(tiao)厚度為32mm、寬(kuan)度為100mm的鋼(gang)闆進行焊(han)接。增加鋼(gang)管的剛度(du)，減少變形(xing)量，抵抗水(shui)泵位移。經(jing)測量，加筋(jin)😁後，水泵A點(dian)的位移量(liang)降至0.35mm。

2、對傳(chuan)動系統進(jin)行改造。為(wei)減少電機(ji)、傳動軸的(de)振動向水(shui)泵傳遞，把(ba)水泵與傳(chuan)動軸之間(jian)的剛性連(lian)接改為彈(dan)性連接。使(shi)用GB4323-84彈性套(tao)柱銷聯軸(zhou)器，離心泵(beng)*補償👻位移(yi)量為0.6mm，補償(chang)角為1°30?。這😜樣(yang)，電機、傳動(dong)軸的振動(dong)可以通過(guo)彈性聯軸(zhou)器得👺到補(bu)償，不會直(zhi)接傳遞到(dao)水泵。

三、改(gai)造結果

改(gai)造後，經測(ce)量，水泵振(zhen)動由改造(zao)前的振速(su)4.3cm/s降低為1.48cm/s。根(gen)據👾振動🧜🏼‍♀️烈(lie)度标準ISO2372-1974可(ke)以判定，水(shui)泵運行處(chu)于*區。同時(shi)，水泵運行(hang)平穩，上🛀🏼軸(zhou)承隻需正(zheng)常維護，泵(beng)軸被磨損(sun)現象也沒(mei)有💌了，說明(ming)改造是成(cheng)功的。