泵用機(ji)械密封(feng)種類繁(fan)多，型号(hao)各異，但(dan)洩漏點(dian)主要💔有(you)五處：
(l)軸(zhou)套與軸(zhou)間的密(mi)封；(2)動環(huan)與軸套(tao)間的密(mi)封；(3)動、靜(jing)環間密(mi)封；(4)對靜(jing)環與靜(jing)環座間(jian)的密封(feng)；(5)密封端(duan)蓋與泵(beng)體間👩🏼‍❤️‍👨🏾的(de)密封。
1.安(an)裝靜試(shi)時洩漏(lou)
機械密(mi)封安裝(zhuang)調試好(hao)後，一般(ban)要進行(hang)靜試，觀(guan)察洩漏(lou)量。如🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻洩(xie)漏量較(jiao)小，多為(wei)動環或(huo)靜環密(mi)封圈存(cun)在問題(ti)😈；洩漏量(liang)較大時(shi)，則表⛹🏻‍♂️明(ming)動、靜環(huan)摩擦副(fu)間存在(zai)問題。在(zai)初步觀(guan)察洩漏(lou)🤑量、判斷(duan)洩漏部(bu)位的基(ji)礎上，再(zai)手動盤(pan)車觀察(cha)，若洩漏(lou)量無明(ming)顯變化(hua)則靜、動(dong)環👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽密封(feng)圈有問(wen)題；如盤(pan)車時洩(xie)漏量有(you)明顯變(bian)化則可(ke)斷定是(shi)動、靜環(huan)摩擦副(fu)存在問(wen)題；如洩(xie)漏介質(zhi)沿軸🏃🏿‍♀️‍➡️向(xiang)噴射，則(ze)動環密(mi)封圈存(cun)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼在問題(ti)居多，洩(xie)漏介質(zhi)向四周(zhou)噴射或(huo)從水冷(leng)卻孔中(zhong)漏出，則(ze)多為靜(jing)環密封(feng)圈失效(xiao)。此👨‍🦰外，洩(xie)漏通道(dao)也可同(tong)時存在(zai)，但一般(ban)有主次(ci)區别，隻(zhi)要觀察(cha)細緻，熟(shu)悉結構(gou)，一定能(neng)正确判(pan)斷。
2.試運(yun)轉時出(chu)現的洩(xie)漏。泵用(yong)機械密(mi)封經過(guo)靜試後(hou)，運轉😌時(shi)高速旋(xuan)轉産生(sheng)的離心(xin)力，會抑(yi)制介質(zhi)的洩漏(lou)。因此，試(shi)運轉時(shi)機械密(mi)封洩漏(lou)在排除(chu)軸間及(ji)端蓋密(mi)封失效(xiao)後，基本(ben)上都是(shi)由于動(dong)、靜環摩(mo)擦副受(shou)破壞所(suo)緻👹。引起(qi)摩擦🧑🏾‍🎄副(fu)密封失(shi)效的因(yin)素主要(yao)有：
(l)操作(zuo)中，因抽(chou)空、氣蝕(shi)、憋壓等(deng)異常現(xian)象，引起(qi)較大的(de)軸向💯力(li)，使🏊🏿‍♀️動、靜(jing)環接觸(chu)面分離(li)；(2)對安裝(zhuang)機械密(mi)封時壓(ya)縮😸量過(guo)大，導緻(zhi)摩擦副(fu)端面嚴(yan)重磨損(sun)、擦傷；(3)動(dong)環密封(feng)圈過緊(jin)，彈簧無(wu)法調整(zheng)動㊙️環的(de)軸向浮(fu)動量；(4)靜(jing)環密封(feng)圈過松(song)，當動環(huan)軸向浮(fu)動時，靜(jing)環脫離(li)靜環座(zuo)；(5)工作介(jie)質中有(you)顆粒狀(zhuang)💯物質，運(yun)轉中🙈進(jin)人摩擦(ca)副，探傷(shang)動、靜環(huan)密封端(duan)面；(6)設計(ji)選型有(you)誤，密封(feng)端面比(bi)壓偏低(di)或密封(feng)材質冷(leng)縮性較(jiao)大等✋。上(shang)述現象(xiang)在試👼🏾運(yun)轉中經(jing)常出現(xian)，有時可(ke)以通過(guo)适當👩‍🍼調(diao)整靜環(huan)座等予(yu)以消除(chu)，但多數(shu)需要重(zhong)新拆裝(zhuang)，更換密(mi)封。
由于(yu)兩密封(feng)端面失(shi)去潤滑(hua)膜而造(zao)成的失(shi)效：
a)因端(duan)面密封(feng)載荷的(de)存在，在(zai)密封腔(qiang)缺乏液(ye)體時啟(qi)🧛🏾‍♀️動泵而(er)發生幹(gan)摩擦；b)介(jie)質的低(di)于飽和(he)蒸汽壓(ya)力，使得(de)端面液(ye)膜發生(sheng)閃蒸，喪(sang)失潤滑(hua)；c)如介質(zhi)為易揮(hui)發性産(chan)品💯，在機(ji)械密封(feng)冷卻系(xi)統出現(xian)結垢或(huo)阻塞時(shi)，由于端(duan)面摩擦(ca)及旋轉(zhuan)元件攪(jiao)拌液體(ti)産生熱(re)量而🎅🏿使(shi)介質的(de)飽和蒸(zheng)汽壓上(shang)升，也造(zao)成介質(zhi)壓力低(di)于其飽(bao)和蒸汽(qi)壓的狀(zhuang)況。
由于(yu)腐蝕而(er)引起的(de)機械密(mi)封失效(xiao)：
a)密封面(mian)點蝕，甚(shen)至穿透(tou)。b)由于碳(tan)化鎢環(huan)與不鏽(xiu)鋼座等(deng)焊接，使(shi)用中不(bu)鏽鋼座(zuo)易産生(sheng)晶間腐(fu)蝕；c)焊接(jie)金屬波(bo)👌紋管、彈(dan)簧等在(zai)應力與(yu)介質腐(fu)蝕的共(gong)同作用(yong)下易發(fa)生破裂(lie)。
由于高(gao)溫效應(ying)而産生(sheng)的機械(xie)密封失(shi)效：
a)熱裂(lie)是高溫(wen)油泵，如(ru)油渣泵(beng)、回煉油(you)泵、常減(jian)壓塔底(di)泵等最(zui)常見的(de)失效現(xian)象。在密(mi)封面處(chu)由于幹(gan)摩擦、冷(leng)卻水突(tu)然中斷(duan)，雜😘質進(jin)入密封(feng)面、抽空(kong)等情況(kuang)下👩🏼‍❤️‍👨🏾，都會(hui)導緻環(huan)面出現(xian)徑向裂(lie)紋；b)石墨(mo)炭化是(shi)使用碳(tan)ˇ—石墨環(huan)時👋密封(feng)失效的(de)主要原(yuan)因之一(yi)。由于在(zai)使用中(zhong)，如果石(shi)墨環一(yi)旦超過(guo)許用溫(wen)度(一般(ban)在-105～250℃)時，其(qi)表面會(hui)析出樹(shu)脂👹，摩擦(ca)面附近(jin)樹脂會(hui)發生炭(tan)化，當有(you)粘結劑(ji)時，會發(fa)泡😁軟化(hua)，使密封(feng)面洩漏(lou)增加，密(mi)封失👿效(xiao)；c)輔助密(mi)封件(如(ru)氟⛹🏻‍♀️橡膠(jiao)、乙丙橡(xiang)膠、全橡(xiang)膠)在超(chao)過許用(yong)溫度後(hou)，将會迅(xun)速老化(hua)、龜裂、變(bian)硬失彈(dan)。
現在所(suo)使用的(de)柔性石(shi)墨耐高(gao)溫、耐腐(fu)蝕性較(jiao)好，但其(qi)回彈性(xing)差。而且(qie)易脆裂(lie)，安裝時(shi)容易損(sun)壞。
由于(yu)密封端(duan)面的磨(mo)損而造(zao)成的密(mi)封失效(xiao)：
a)摩擦副(fu)所用的(de)材料耐(nai)磨性差(cha)、摩擦系(xi)數大、端(duan)面比壓(ya)(包括彈(dan)簧比壓(ya))過大等(deng),都會縮(suo)短機械(xie)密封的(de)使用壽(shou)命。對常(chang)用的材(cai)料，按耐(nai)磨性排(pai)列的次(ci)序為：碳(tan)化矽—碳(tan)石墨、硬(ying)質合金(jin)—碳石墨(mo)、陶瓷—碳(tan)石墨、噴(pen)塗陶瓷(ci)——碳石墨(mo)、氮化矽(xi)陶瓷——碳(tan)石墨、高(gao)速鋼——碳(tan)石墨、堆(dui)焊硬質(zhi)合金——碳(tan)石墨。b)對(dui)于含有(you)固體顆(ke)粒介質(zhi)，密封面(mian)💘進入固(gu)體顆粒(li)是導緻(zhi)使密封(feng)失效的(de)主要原(yuan)因。固👻體(ti)顆粒進(jin)入摩擦(ca)副端面(mian)起研磨(mo)劑作用(yong)，使密封(feng)發👩🏽‍🐰‍👩🏿生劇(ju)烈磨損(sun)而失效(xiao)。密封面(mian)合理的(de)間隙，以(yi)及機械(xie)😮‍💨密封的(de)平衡程(cheng)度，還有(you)密封端(duan)🧑🏾‍🎄面液膜(mo)的閃蒸(zheng)等都💌是(shi)造成端(duan)面打開(kai)而使固(gu)體顆粒(li)進入的(de)💑🏾主要原(yuan)因🙉。c)機械(xie)密封的(de)平衡程(cheng)度β也🏃🏿‍♀️‍➡️影(ying)響着密(mi)封的磨(mo)損。一般(ban)情況🧛🏾‍♀️下(xia)，平衡程(cheng)度β=75%左右(you)最适宜(yi)。β<75%，磨損量(liang)雖然降(jiang)低，但洩(xie)漏增加(jia)，密封面(mian)打開的(de)可能性(xing)👾增大。對(dui)💘于高負(fu)荷(高PV值(zhi))的機械(xie)密封，由(you)🙉于端面(mian)摩擦熱(re)較大，β一(yi)般取65%～70%為(wei)宜，對低(di)沸點的(de)烴類介(jie)質等，由(you)于溫度(du)對介質(zhi)氣化較(jiao)敏感，為(wei)減少摩(mo)擦熱的(de)😁影響，β取(qu)80%～85%為好。
因(yin)安裝、運(yun)轉或設(she)備本身(shen)所産生(sheng)的誤差(cha)而造成(cheng)機械密(mi)封洩漏(lou)：
a)由于安(an)裝不良(liang)，造成機(ji)械密封(feng)洩漏。主(zhu)要表現(xian)在以😮‍💨下(xia)🙂‍↕️幾方面(mian)：1)動、靜環(huan)接觸表(biao)面不平(ping)，安裝時(shi)碰傷、損(sun)壞；2)動、靜(jing)😍環密封(feng)圈尺寸(cun)有誤、損(sun)壞或未(wei)被壓緊(jin)；3)動、靜環(huan)表面有(you)異物；4)動(dong)、靜環V型(xing)…密封圈(quan)方向裝(zhuang)反，或安(an)裝時👾反(fan)邊；5)軸套(tao)處洩漏(lou)，密😜封圈(quan)未裝或(huo)壓緊力(li)不夠；6)彈(dan)簧力不(bu)均勻，單(dan)彈簧不(bu)垂直，多(duo)彈簧長(zhang)短不一(yi)；7)密封腔(qiang)端面與(yu)軸垂直(zhi)度不夠(gou)；8)軸套上(shang)密封圈(quan)活動處(chu)有腐蝕(shi)點。
b)設備(bei)在運轉(zhuan)中，機械(xie)密封發(fa)生洩漏(lou)的原因(yin)主要有(you)：1)泵葉輪(lun)軸👋向竄(cuan)動量超(chao)過标準(zhun)，轉軸發(fa)生周期(qi)性振動(dong)及工藝(yi)操作不(bu)穩定，密(mi)封腔内(nei)壓力經(jing)常變化(hua)等均會(hui)導緻密(mi)封周期(qi)性洩漏(lou)；2)摩💫擦副(fu)損✍🏻傷或(huo)變形而(er)不能跑(pao)合⛹🏻‍♀️引起(qi)洩漏；3)密(mi)封圈材(cai)😁料選擇(ze)不當，溶(rong)脹失ˇ彈(dan)；4)大彈簧(huang)轉向不(bu)對；5)設備(bei)運轉時(shi)振動太(tai)大；6)動、靜(jing)環與軸(zhou)套間形(xing)成水垢(gou)使彈簧(huang)失彈而(er)不能補(bu)償密封(feng)面的磨(mo)損；7)密封(feng)環發生(sheng)龜裂等(deng)。
c)泵在停(ting)一段時(shi)間後再(zai)啟動時(shi)發生洩(xie)漏，這主(zhu)要是因(yin)為摩擦(ca)♌️副附近(jin)介質的(de)凝固、結(jie)晶，摩擦(ca)副上有(you)水垢、彈(dan)簧腐蝕(shi)、阻💁🏼‍♀️塞而(er)失彈。