故(gu)障原因(yin)排除方(fang)法
1、泵開(kai)動後，出(chu)口壓力(li)升不上(shang)
⑴葉輪旋(xuan)轉方向(xiang)不符。
⑵泵(beng)未充分(fen)予冷，泵(beng)内有氣(qi)體。
排除(chu)：
⑴電機輸(shu)入線兩(liang)相接線(xian)對調
⑵繼(ji)續冷卻(que)，并打開(kai)防氣閥(fa)或調整(zheng)密封氣(qi)壓力。
2、泵(beng)的揚程(cheng)或流量(liang)不足。
⑴電(dian)機轉速(su)不足。
⑵葉(ye)輪或管(guan)道淤塞(sai)。
⑶由于密(mi)封氣壓(ya)過大，有(you)過量的(de)氣進入(ru)泵内。
排(pai)除：
⑴增加(jia)轉速。
⑵清(qing)洗。
⑶調節(jie)密封氣(qi)壓力。
3、液(ye)體吸不(bu)上，指示(shi)壓力劇(ju)烈跳動(dong)
⑴管道閥(fa)未開或(huo)管道阻(zu)力大。
⑵管(guan)道漏。
排(pai)除：
⑴打開(kai)或清洗(xi)。
⑵修理
4、電(dian)機溫升(sheng)高。
⑴電機(ji)毛病。
⑵葉(ye)輪口環(huan)已擦。
⑶迷(mi)宮密封(feng)已碰擦(ca)。
排除：
⑴電(dian)工修理(li)。
⑵調整間(jian)隙。
⑶調整(zheng)間隙。
5、突(tu)然停車(che)
⑴密封氣(qi)壓力低(di)連鎖。
⑵軸(zhou)承内卡(ka)死。
排除(chu)：
⑴調整壓(ya)力。
⑵清洗(xi)或更換(huan)。
6、發生振(zhen)動或噪(zao)音
⑴機身(shen)與轉子(zi)不同心(xin)。
⑵泵進口(kou)壓力過(guo)低或其(qi)它原因(yin)而産生(sheng)氣蝕。
⑶運(yun)動件與(yu)固定件(jian)産生摩(mo)擦
⑷轉子(zi)零件松(song)動。
排除(chu)：
⑴調整
⑵調(diao)整壓力(li)，放氣。
⑶校(xiao)正
⑷檢修(xiu)
幾起液(ye)體泵事(shi)故分析(xi)
(1)改造投(tou)産初次(ci)調氩，開(kai)西号氩(ya)泵時，出(chu)口壓力(li)怎麼也(ye)上不去(qu)，采用充(chong)分予冷(leng)，變頻調(diao)速為*，過(guo)濾網檢(jian)查，穿牆(qiang)⛹🏻‍♀️進出口(kou)管隔熱(re)檢查、處(chu)理等方(fang)法也沒(mei)有效果(guo)😜，廠家現(xian)場調試(shi)人員也(ye)束手無(wu)😁策。改開(kai)東号氩(ya)泵，壓😥力(li)很快上(shang)去，運行(hang)正😁常。後(hou)檢修😮‍💨扒(ba)塔，發現(xian)👨🏻‍🏭西号氩(ya)泵🏃🏿‍♀️‍➡️進口(kou)管道設(she)計不合(he)理，彎頭(tou)太多，本(ben)來粗氩(ya)Ⅱ塔塔釜(fu)就低，這(zhe)樣氩泵(beng)進口NPSH達(da)不到設(she)計值，出(chu)口壓力(li)上不⛹🏻‍♂️去(qu)。對進口(kou)✋管改造(zao)，減少彎(wan)🤶🏾頭。再啟(qi)動，一切(qie)正常。
(2)因(yin)氩泵出(chu)口管頂(ding)部開裂(lie)，停車檢(jian)修後，再(zai)啟動，發(fa)現氩🏊🏿‍♀️泵(beng)運行不(bu)久，壓力(li)就掉下(xia)來，加溫(wen)反吹後(hou)，再啟動(dong)，仍是如(ru)此，把Ⅱ塔(ta)塔釜液(ye)體🙂‍↔️全排(pai)淨，重新(xin)積液，氩(ya)泵仍不(bu)能正常(chang)運行。*扒(ba)氩泵小(xiao)保冷箱(xiang)，去掉進(jin)口過濾(lü)器網，問(wen)題得以(yi)解決。分(fen)😜析認為(wei)，Ⅱ塔内進(jin)入珠光(guang)砂的原(yuan)😌因是：氩(ya)泵出口(kou)管頂部(bu)開裂，停(ting)車後，漏(lou)進珠光(guang)砂，再流(liu)到粗氩(ya)Ⅰ塔頂✡️部(bu)，加溫時(shi)通過餾(liu)分氣管(guan)道流進(jin)粗💫氩Ⅱ塔(ta)。
(3)氩泵密(mi)封氣開(kai)始選用(yong)壓力氮(dan)氣，不久(jiu)發現密(mi)封系統(tong)混合😁氣(qi)排放管(guan)有液體(ti)排出，分(fen)析認為(wei)密封氣(qi)堵塞，用(yong)微量水(shui)分✋析儀(yi)分析壓(ya)力氮氣(qi)，發現含(han)水量近(jin)1000PPm，這些水(shui)是由于(yu)活塞氮(dan)壓機冷(leng)卻水鋼(gang)套不嚴(yan)密漏💁🏼‍♀️進(jin)的，問題(ti)原因得(de)以找到(dao)。密封氣(qi)改用儀(yi)表空氣(qi)後😥，氩泵(beng)運行正(zheng)常。
(4)首次(ci)改造，采(cai)用取消(xiao)精氩塔(ta)流程，精(jing)液氩中(zhong)微量氮(dan)🤑純度🔞一(yi)直不合(he)格，懷疑(yi)是密封(feng)氣滲漏(lou)造成的(de)，研究決(jue)定密封(feng)氣改用(yong)氩泵出(chu)😌口壓力(li)氩，結果(guo)精液氩(ya)仍不合(he)格🏊🏿‍♀️，密封(feng)氣又改(gai)回儀表(biao)氣。*進行(hang)二期改(gai)造，增設(she)精氩塔(ta)後，精液(ye)氩合😁格(ge)。
(5)今年8月(yue)初，正在(zai)運行的(de)東氩泵(beng)發現漏(lou)夜，改用(yong)西氩😘泵(beng)，啟動🛀🏼時(shi)，轉速隻(zhi)能調到(dao)2900轉／分，泵(beng)出口壓(ya)力為0.58Mpa左(zuo)右，液體(ti)打不上(shang)粗氩Ⅰ塔(ta)🙂‍↕️頂部。電(dian)工咨詢(xun)廠家後(hou)，重新調(diao)🧎🏻‍♀️‍➡️試變頻(pin)器，轉速(su)達到3600轉(zhuan)／分，泵出(chu)口壓力(li)升為0.8Mpa，液(ye)體可順(shun)利打入(ru)Ⅰ塔頂部(bu)。
液體泵(beng)突停對(dui)空分系(xi)統的影(ying)響
液氧(yang)吸附器(qi)用液氧(yang)泵的突(tu)停對空(kong)分系統(tong)影響不(bu)大，主要(yao)須注意(yi)的是安(an)全方面(mian)，要采取(qu)主冷液(ye)氧危😸險(xian)雜質勤(qin)分析，加(jia)強液氧(yang)排放等(deng)措施。有(you)些液體(ti)泵⛹🏻‍♂️突停(ting)對空分(fen)系統影(ying)響👱🏼‍♂️很大(da)，(1)無氫制(zhi)氩流程(cheng)中的循(xun)環粗液(ye)氩泵突(tu)停，粗氩(ya)冷凝器(qi)仍在工(gong)作🥑️，液化(hua)的大量(liang)液體積(ji)攢在粗(cu)氩Ⅱ塔底(di)部，不能(neng)回到粗(cu)氩Ⅰ塔參(can)加精餾(liu)，再回到(dao)㊙️上💌塔，這(zhe)樣會使(shi)粗氩Ⅰ塔(ta)頂部含(han)氧迅速(su)升高，主(zhu)冷液氧(yang)液㊙️位大(da)幅降低(di)，主冷👨🏻‍🏭液(ye)氧液位(wei)過低一(yi)是不利(li)于安全(quan)；二🎅🏿是換(huan)熱面積(ji)減小，空(kong)氣吃不(bu)近來，氧(yang)産量下(xia)降，使主(zhu)工況波(bo)動很大(da)。(2)上下塔(ta)分開流(liu)⛹🏻‍♀️程中的(de)循環液(ye)氧泵突(tu)停，液氧(yang)大量積(ji)攢😸在上(shang)塔底🧛🏽部(bu)，不能回(hui)到主冷(leng)，也會使(shi)主冷液(ye)氧液位(wei)大幅降(jiang)低，結果(guo)同上，同(tong)時也可(ke)能發✍🏻生(sheng)氮塞。所(suo)以對這(zhe)兩種流(liu)程，泵若(ruo)突停，要(yao)迅速恢(hui)複；正常(chang)倒泵，也(ye)要小心(xin)操作，保(bao)證流量(liang)穩定不(bu)間斷(無(wu)氫制氩(ya)流程液(ye)氩量突(tu)然增大(da)，會污染(ran)主冷液(ye)氧，氧氣(qi)純度下(xia)降，甚至(zhi)氮塞。)。(3)對(dui)于内壓(ya)縮流程(cheng)液體泵(beng)突停，會(hui)影響産(chan)品☠️氧、氮(dan)、氩的🙉供(gong)應。下面(mian)就液氩(ya)泵倒泵(beng)操作💫談(tan)幾點體(ti)會：
首先(xian)合理的(de)循環氩(ya)泵流程(cheng)對泵的(de)安全運(yun)行及順(shun)利倒泵(beng)很👱🏼‍♂️重要(yao)，圖4所示(shi)流程比(bi)較合理(li)，每台氩(ya)泵各有(you)一條獨(du)立的進(jin)口管，以(yi)确保予(yu)冷、倒換(huan)備用泵(beng)時不影(ying)響運行(hang)泵；過濾(lü)器🥑️、補償(chang)器、止回(hui)閥、安全(quan)閥的設(she)置如前(qian)所🧜🏼‍♀️述；另(ling)外氩泵(beng)出口回(hui)流管道(dao)不能太(tai)細，否🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻則(ze)全回流(liu)時泵的(de)壓力過(guo)💔高，不利(li)于泵的(de)安全；加(jia)溫🙈閥要(yao)裝在泵(beng)後，以保(bao)證加溫(wen)時，能把(ba)過濾器(qi)上的雜(za)質吹除(chu)幹淨。目(mu)前🏃🏿‍♀️‍➡️比較(jiao)先進的(de)流程是(shi)，兩台液(ye)體泵一(yi)💯用一備(bei)，備用泵(beng)處于冷(leng)态低速(su)運行，當(dang)主泵故(gu)障停機(ji)後，備用(yong)泵能夠(gou)立即投(tou)入正常(chang)運轉，使(shi)整套裝(zhuang)置的運(yun)行不受(shou)影響。
正(zheng)确的倒(dao)泵操作(zuo)是：對備(bei)用泵進(jin)行予冷(leng)、啟動，如(ru)第五項(xiang)“離心式(shi)液體泵(beng)的啟動(dong)”所述進(jin)行，須注(zhu)意的是(shi)，因為予(yu)冷要消(xiao)耗一定(ding)的含氩(ya)98%左右粗(cu)液氩，去(qu)粗氩Ⅰ塔(ta)頂部調(diao)節閥會(hui)自動關(guan)小，粗氩(ya)Ⅰ塔的回(hui)流比降(jiang)低，使粗(cu)氩純度(du)變壞，微(wei)量氧上(shang)升，因此(ci)，予冷時(shi)要相應(ying)降低粗(cu)氩産量(liang)，以保持(chi)純度穩(wen)定。另外(wai)備用泵(beng)啟動好(hao)後，立即(ji)停運行(hang)泵，注意(yi)要保證(zheng)去粗氩(ya)Ⅰ塔流🙈量(liang)穩定，不(bu)要大幅(fu)波動👩‍🍼，否(fou)則會影(ying)響主塔(ta)工況。