水泵知識

  • 安(ān)全閥常見故障及(jí)消除方法

    安全閥(fá)安裝後,由于使用(yong)不當,往往會造成(chéng)許多故障。這些故(gù)🌈障如果得不到及(ji)時排除就會影響(xiang)安全閥的作用🔞和(hé)使用壽命。常見故(gù)障主要有:

    2022/5/310
  • 使用三螺杆泵(beng)的注意事項

    三螺(luó)杆的流量與轉速(sù)成線性關系,相對(duì)于低轉速的螺💋杆(gan)泵,高轉速的螺杆(gǎn)泵雖然能增加了(le)流量和揚程,但功(gōng)🏃‍♀️率明顯增大,高🔞轉(zhuan)速加速了轉子與(yu)定子間的磨耗,必(bi)定🍓使螺杆泵過早(zao)失效,而且高轉速(su)螺杆泵的定轉子(zi)長度很短,極易磨(mo)損,因而縮短了螺(luó)杆泵的使用📱壽命(mìng).

    2022/5/310
  • 液(ye)壓閥的基本結構(gòu)及工作原理

    液壓(ya)閥的基本結構主(zhu)要包括閥芯、閥體(tǐ)和驅動閥芯在😍閥(fá)體内做相對運動(dong)的操縱裝置。閥芯(xin)的主要形式💋有滑(hua)閥、錐💃閥和球閥;閥(fá)體上除有與閥芯(xin)配合的閥體孔或(huò)閥座孔外,還有外(wài)接油管🍉的進、出油(yóu)口和洩油口;驅動(dong)閥芯在閥體内做(zuò)相對運動的裝置(zhi)可以是手調📧機構(gòu),也可以是彈簧或(huo)電🐕磁鐵,有些場合(he)還采用液壓力驅(qū)動。

    2022/5/310
  • 如(ru)何解決調節閥的(de)外洩故障?

    1)增加密(mì)封油脂法
    對未使(shi)用密封油脂的閥(fá),可考慮增加密封(feng)油脂來提高⚽閥杆(gǎn)密封性能。
    2)增加填(tián)料法
    為提高填料(liao)對閥杆的密封性(xìng)能,可采用增加填(tian)料的方法。通常是(shi)采用雙層、多層混(hun)合填料形式,單純(chun)增加數量,如将3片(piàn)增到5片,效果并不(bu)明顯。

    2022/5/310
  • ZS型不鏽鋼(gāng)卧式單級離心泵(beng)安裝條件

    1)泵應安(an)裝在通風且防冰(bīng)凍的地方;
    2)泵的安(an)裝要保證在使用(yòng)時泵不受系統管(guan)路的張力影🎯響;
    3)如(ru)果泵安裝在戶外(wài),必須配置合适的(de)外罩以防止電氣(qi)元件進🌍水或凝露(lù);
    4)為了方便于檢查(cha)和維修,在機組的(de)周圍應必須留有(yǒu)足夠的空💚間;

    2022/5/310
  • 如何排除高溫(wēn)泵的故障

    1.除去髒(zāng)物,使吸油管暢通(tōng),或改用容量合适(shì)的濾油器
    2.在連接(jiē)部位或密封處加(jia)點油,如果噪聲減(jiǎn)小,可擰緊接🐪頭處(chù)✍️或☎️更換密封圈,回(huí)油管口應在油面(miàn)以下,與吸🌈油管要(yào)有🐆一定距
    3.調整同(tong)心,排除擦傷

    2022/5/310
  • 微型水泵的工作(zuo)原理

    2022/5/310
  • 購買家用微型泵(bèng)注意問題

    水泵流(liú)量。用戶根據庭院(yuan)種植、養殖、加工及(jí)生活等的需🈚水🍓量(liang)、水源條件使用情(qing)況進行考慮。如水(shuǐ)源充足,要根據*需(xu)水量來🔅确定水泵(beng)的流量。一定要使(shi)所選水泵的流量(liang)與需水量和水源(yuán)條件基本上相符(fú)合。

    2022/5/310
  • 柱塞泵的(de)使用和維護

    采用(yòng)補油泵供油的柱(zhù)塞泵,使用3000h後,操作(zuò)人員每日需對柱(zhù)塞🛀泵檢查1-2次,檢查(chá)液壓泵運轉聲響(xiang)是否正常。如發現(xian)液壓缸速度下降(jiang)或悶車時,就應該(gāi)對補油泵解體檢(jiǎn)查,檢查葉輪邊沿(yán)是否有刮傷現象(xiang),内齒輪泵間🤞隙是(shi)否過大。對于自吸(xī)油型柱塞泵,液壓(ya)油箱内的油液不(bu)得低于🍉油标下限(xiàn),要✌️保持足夠數量(liang)的液壓油。液壓油(you)的清潔度越高,液(ye)壓泵的使用壽命(mìng)越長。  

    2022/5/310
  • SZ型水環式真空泵(beng)故障與維護

    現象(xiàng):真空度降低及排(pai)氣量不夠
    原因:
    1.管(guan)道漏氣
    2.填料密封(feng)磨損
    3.機械密封動(dòng)、靜環磨損或彈簧(huáng)失調
    4.葉輪與端蓋(gai)間隙過大
    5.水環溫(wen)度過高
    6.給水量不(bú)足
    處理方法:
    1.消除(chú)洩漏點
    2.更換滇料(liao)
    3.檢修
    4.調整間隙
    5.增(zeng)加水量,降低給水(shuǐ)溫度

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