液壓系統(tǒng)的效率主(zhǔ)要取決于(yú)液壓泵的(de)容積效率(lǜ)，當容積效(xiao)率下降到(dào)72%時，就需要(yao)進行常規(gui)維修，更換(huàn)軸承和老(lao)化的密封(fēng)件，要更換(huan)或修複超(chao)出配合間(jiān)隙的磨擦(ca)副，使其性(xìng)能得到恢(huī)複。
1、液壓泵(bèng)：直軸斜盤(pan)式柱塞泵(beng)分為壓力(lì)供油型的(de)自吸油型(xíng)兩種。壓力(li)供油型液(yè)壓泵大都(dōu)采用有氣(qì)壓🔅的油箱(xiāng)，也有液壓(yā)泵本身帶(dài)有補油分(fèn)泵向液壓(yā)泵進油口(kou)💘提供壓力(lì)油的。自吸(xī)油型液壓(ya)泵的自吸(xi)油能力很(hěn)強，無需外(wài)力供油。氣(qì)壓✨供油的(de)液壓油箱(xiang)，在每次啟(qi)動機器後(hou)，必須等✍️液(ye)壓漬箱達(da)到使用氣(qi)壓後，才能(neng)操作機械(xie)。如液壓油(yóu)箱的氣壓(ya)不足時🈲就(jiu)擔任機器(qì)，會對液壓(ya)泵内的💁與(yǔ)滑鞭造🌈成(chéng)拉脫現象(xiang)，出💁會造成(cheng)泵體内回(huí)程闆與壓(yā)闆的非正(zhèng)常磨損。采(cǎi)用補油泵(beng)供油的柱(zhù)塞泵，使用(yòng)3000h後，操作人(rén)員每日需(xu)對☁️柱塞泵(bèng)檢查1-2次，檢(jiǎn)查液壓泵(beng)運轉聲響(xiǎng)是否正常(chang)。如發現液(yè)壓缸速度(dù)下降或悶(mèn)車時，就應(yīng)該對補油(yóu)泵解體檢(jiǎn)查，檢查葉(ye)輪邊沿是(shi)否有刮傷(shang)現象，内齒(chi)輪泵間隙(xì)是否過大(da)。
2、對于自吸(xī)油型柱塞(sāi)泵，液壓油(you)箱内的油(you)液不得低(dī)于油标🏃🏻下(xià)限，要保持(chi)足夠數量(liàng)的液壓油(you)。液壓油的(de)清潔度越(yue)高，液壓泵(bèng)的使用壽(shòu)命越長。

3、液(yè)壓泵用軸(zhóu)承柱塞泵(bèng)最重要的(de)部件是軸(zhóu)承，如果軸(zhóu)承出現遊(you)隙，則不能(néng)保證液壓(ya)泵内部三(sān)對磨擦♊副(fu)的正常👄間(jiān)隙，同時💯也(ye)會破壞各(ge)磨擦副的(de)靜液壓支(zhi)承油膜厚(hòu)度，降低柱(zhù)塞泵軸承(chéng)的使用壽(shou)命。據液壓(yā)泵制造廠(chang)提供的🌈資(zi)料，軸承的(de)平均使🏃‍♂️用(yòng)壽命為🐅10000h，超(chāo)過此值就(jiù)需要更換(huàn)新口。拆卸(xiè)下來的軸(zhou)承，沒有🆚專(zhuān)業檢測儀(yi)器是無法(fa)檢測出軸(zhóu)承的遊隙(xì)的，隻能采(cai)用目測，如(rú)發現滾柱(zhù)表🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面有劃(hua)痕或變色(se)，就必須更(geng)換。在更換(huan)軸承時，應(ying)注意原軸(zhou)承的英文(wén)字母和型(xíng)号，柱塞🈲泵(beng)軸承大都(dou)采用大載(zai)荷容量軸(zhóu)承，*購買⛷️原(yuán)廠家，原規(guī)格的産品(pǐn)，如果更換(huàn)另一種品(pin)牌，應請教(jiao)對軸承有(you)經驗的人(rén)員查表對(duì)換，目的是(shì)保持軸💰承(cheng)的精度等(deng)級和載荷(hé)容量。

4、三對(duì)磨擦副檢(jiǎn)查與修複(fu)：柱塞杆與(yu)缸體孔根(gēn)據柱塞泵(beng)⁉️零件的更(geng)換标準，當(dāng)零件的各(gè)種間隙超(chāo)差時，可按(an)下述方法(fa)修複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅套(tào)的，可以采(cǎi)用更換銅(tong)套的方法(fa)修複。首先(xiān)把一組柱(zhu)塞杆處徑(jing)修整到統(tong)一尺寸，再(zài)用1000#以💃上的(de)砂紙抛光(guāng)外徑。缸體(tǐ)安裝銅套(tào)的三種方(fāng)法：（a）缸體加(jiā)溫熱裝或(huò)銅套低溫(wēn)冷凍擠壓(ya)，過盈裝配(pèi)；（b）采有樂泰(tài)膠粘着裝(zhuang)配，這咱方(fang)法要求銅(tong)外套外徑(jing)表面☁️有溝(gōu)槽；（c）缸孔攻(gōng)絲，銅套外(wài)徑加工螺(luó)紋，塗樂泰(tài)膠後🥰，旋入(ru)裝配。

（2）熔燒(shāo)結合方式(shi)的缸體與(yu)銅套，修複(fu)方法如下(xia)：（a）采用研磨(mó)棒🔱，手工或(huò)機械方法(fa)研磨修複(fú)缸孔；（b）采用(yòng)座标镗床(chuáng)，重新镗缸(gāng)體孔；（c）采用(yong)鉸刀修複(fú)缸體孔。

（3）采(cǎi)用“表面工(gong)程技術”，方(fāng)法如下：（a）電(dian)鍍技術：在(zai)柱塞表面(mian)鍍一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍(dù)技術：在柱(zhu)塞表面刷(shuā)鍍耐磨材(cái)料🥵；（c）熱噴塗(tu)或電弧噴(pen)塗或電噴(pen)塗：噴塗高(gao)碳馬氏體(tǐ)耐磨🆚材料(liao)；（d）激光熔敷(fu)🏃‍♀️：在柱塞表(biao)面熔敷高(gao)硬度耐磨(mó)合金粉末(mò)。

（4）缸體孔無(wu)銅套的缸(gang)體材料大(da)都是球墨(mo)鑄鐵的，在(zai)缸體内壁(bì)上制備非(fēi)晶态薄膜(mo)或塗層。因(yin)為缸體孔(kǒng)内壁有了(le)這種💘特殊(shū)🈲物質，所以(yi)才能組成(chéng)硬—硬配對(duì)的磨擦副(fù)。如果盲目(mù)地研磨缸(gang)體孔，把缸(gāng)體孔内壁(bi)這層表面(miàn)🏃材料研掉(diào)，磨擦更加(jia)的結構性(xing)能也就改(gai)🏃變了。被去(qu)掉塗層的(de)磨擦副，如(rú)果強行使(shǐ)用，就會磨(mo)♻️擦面溫度(dù)急💰劇✨升高(gāo)，柱塞杆與(yǔ)缸孔發生(shēng)膠合

5、另外(wai)在柱塞杆(gan)表面制備(bèi)一種*的薄(báo)膜塗層，塗(tú)層含有減(jiǎn)磨🈲 耐🐆磨 潤(rùn)滑功能，這(zhè)組磨擦副(fù)實際還是(shi)硬-軟配對(dui)👄，一旦人地(dì)改變♈塗層(céng)，也就破壞(huai)了*配對材(cai)料的磨擦(cā)副，修理這(zhè)些特殊👨‍❤️‍👨的(de)柱塞⭕泵，就(jiu)要送到專(zhuan)業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜(xie)盤滑靴與(yǔ)斜盤的滑(hua)動磨擦是(shì)斜盤柱塞(sai)泵三對磨(mó)擦副中最(zuì)為複雜的(de)一對。表1列(lie)出柱塞杆(gǎn)球頭與滑(hua)靴球窩的(de)間隙（參見(jian)表2），如果柱(zhu)塞與滑靴(xuē)間隙超差(chà)，柱塞💛腔中(zhōng)的高壓油(yóu)就會從柱(zhu)塞球頭與(yu)滑靴間隙(xi)中洩出，滑(huá)靴與斜盤(pán)油膜減薄(bao)，嚴重時會(huì)造成靜壓(yā)支承失效(xiao)，滑靴與斜(xie)盤發生金(jin)屬接觸磨(mo)👨‍❤️‍👨擦，滑靴燒(shāo)蝕脫落，柱(zhu)塞球頭劃(hua)傷斜盤。柱(zhu)塞杆球頭(tóu)與滑靴球(qiu)窩超出公(gong)差1.5倍💚時，必(bi)須成組更(geng)換之。表2柱(zhù)塞杆與缸(gang)孔柱塞杆(gan)直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhun)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xiàn)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sāi)杆球頭與(yu)🙇‍♀️滑靴球窩(wō)标✊準間隙(xi)🔴0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xì)0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yòng)一段時間(jian)後，斜盤平(ping)面會出現(xian)内凹現象(xiang)，在♋采用平(ping)台研磨前(qián)，首先應測(ce)量原始尺(chǐ)寸和平面(mian)硬度。研磨(mó)後，再測出(chū)研磨🛀🏻量是(shi)多少，如在(zài)0.18以内，對柱(zhu)塞泵使用(yong)無防礙；如(rú)果💋超出0.2mm以(yi)上，則應👨‍❤️‍👨采(cǎi)用氮化的(de)方法來保(bao)持原有的(de)氮化層厚(hou)度。

8、斜盤平(píng)面被柱塞(sai)球頭刮削(xuē)出溝槽時(shi)，可采用激(ji)光熔敷合(hé)金粉末的(de)方法進行(hang)修複。激光(guāng)熔敷技術(shu)既可保證(zheng)材料的結(jié)合強度，又(you)能保證補(bu)熔材料的(de)硬📱度，且不(bu)全降低周(zhōu)邊組織的(de)硬度。也順(shùn)🔴以采用鉻(ge)相焊條進(jin)行手工堆(dui)焊，補焊過(guò)的♌斜盤平(ping)面🔴需重新(xin)熱處理，*采(cǎi)用氮✔️化爐(lú)熱處理。不(bu)管采取哪(na)種方法修(xiū)複⭐斜盤，都(dōu)必須恢複(fú)原有的尺(chi)寸🥰精度、硬(yìng)度和表面(mian)粗糙度。

9、配(pèi)流盤與缸(gang)體配流面(miàn)的修複配(pei)流盤有平(ping)面配流和(he)🙇🏻球面🐉配流(liú)兩種形式(shì)。球面配流(liú)的磨擦副(fù)，在缸體㊙️配(pèi)流面劃痕(hen)比較淺時(shi)，通📞過研磨(mó)手段修複(fú)；缸體配流(liú)面溝槽較(jiào)深時，應先(xian)采用“表👌面(miàn)工程✍️技術(shù)”手段填平(ping)溝槽後，再(zài)進行研🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磨(mo)，不可盲目(mu)研磨，以防(fang)銅層變薄(bao)或漏油出(chū)鋼基。平面(mian)配⛱️流形式(shi)的磨擦副(fù)可以精度(du)比較高的(de)🔞平台上進(jin)行研磨。缸(gāng)體和配流(liu)盤✉️在研磨(mo)前，應先🙇‍♀️測(cè)量總厚度(du)尺寸和應(yīng)當研磨掉(diào)的尺寸，再(zai)🌏補償到調(diào)整墊上🥰。配(pei)流盤研磨(mo)量較大時(shí)，研磨後應(yīng)重新熱處(chu)理，以确保(bǎo)淬硬層硬(ying)度。柱塞泵(beng)零件硬🚩度(dù)标準柱塞(sāi)杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆(gan)球頭推薦(jiàn)硬度

10、柱塞(sāi)泵使用壽(shou)命的長短(duǎn)，與平時的(de)維護保養(yǎng)，液壓油☁️的(de)數量☁️和質(zhì)量，油液清(qīng)潔度等有(you)關。避免油(you)液中的顆(ke)粒對柱塞(sai)泵磨擦副(fu)造成磨損(sǔn)等，也是延(yan)長柱塞泵(beng)壽命的有(yǒu)效途徑。在(zai)維修中更(gèng)換零件應(yīng)盡量使用(yòng)原廠生産(chan)的零件，這(zhe)些零㊙️件有(you)時比其它(ta)仿造的零(líng)件價格要(yào)貴，但質量(liàng)🌏及穩定性(xing)要🏃好，如果(guo)購買售價(jia)便宜的仿(páng)造零件，短(duan)期内似乎(hū)是節省了(le)費用💃🏻，但由(you)此出帶來(lai)了隐患，也(yě)可能對柱(zhu)塞泵的使(shi)用造成更(gèng)大的危害(hài)。