1.編(biān)制依據(jù)
《電力建(jian)設施工(gong)及驗收(shōu)技術規(guī)範汽輪(lún)機組篇(pian)》（标準編(bian)号DL5011-92）。
2.調試(shì)目的
通(tong)過對循(xun)環水泵(bèng)及輔助(zhù)設備和(he)管道系(xi)統啟動(dong)調試，确(que)認整個(ge)循環水(shuǐ)系統滿(mǎn)足發電(diàn)機組的(de)要求，性(xing)能符合(hé)制造與(yǔ)設計要(yào)求。
3.試對(duì)象和範(fan)圍
3.1 #2、3、4循環(huan)水泵及(ji)出口蝶(dié)閥及供(gòng)排水系(xi)統；
3.2 循環(huan)水泵房(fáng)配套的(de)相關輔(fu)助設備(bèi)；
3.3 凝汽器(qi)水側進(jin)出水管(guǎn)道及蝶(dié)閥；
3.4 因DCS受(shou)電工作(zuo)未完成(cheng)，故循環(huan)水泵熱(re)工信号(hào)和聯鎖(suo)保護暫(zàn)不調試(shì)。
4.試轉前(qian)應具備(bei)的條件(jian)
4.1 循環水(shuǐ)系統和(hé)所屬試(shi)轉相關(guan)設備、閥(fa)門和管(guan)道等均(jun1)已按照(zhào)制造廠(chǎng)和設計(jì)圖紙的(de)要求安(an)裝完畢(bì)，并經過(guo)質檢、監(jian)理驗收(shou)合格，安(an)裝技術(shù)記錄和(hé)簽證手(shǒu)續完備(bei)。
4.2 循環水(shuǐ)泵電機(ji)已經過(guò)單體試(shi)轉，旋轉(zhuan)方向正(zheng)确，并驗(yan)收合格(ge)。
4.3 循泵房(fang)及周圍(wei)試轉區(qū)域内場(chang)地平整(zhěng)，照明充(chong)足，通訊(xùn)正常，道(dao)路暢通(tōng)。
4.4 循泵進(jìn)水室、旋(xuan)轉濾網(wǎng)間隔内(nèi)、凝汽器(qì)出水虹(hóng)吸井、循(xun)環水供(gong)水母管(guan)、回水管(guan)道施工(gōng)垃圾、雜(zá)物已清(qing)理幹淨(jing)，并經質(zhì)檢、監理(li)部門認(rèn)可。
4.5 攔污(wu)網安裝(zhuāng)就位。進(jìn)水室閘(zhá)闆已取(qu)出。循環(huan)水泵進(jin)水濾網(wang)安裝就(jiù)位正常(cháng)投入使(shi)用。沖洗(xǐ)泵及系(xi)統試轉(zhuǎn)正常。
4.6 循(xun)泵房内(nèi)各表計(ji)以及熱(re)工信号(hào)、音響裝(zhuāng)置、聯鎖(suo)開關已(yi)檢驗完(wán)畢。
4.7 有關(guān)的聯鎖(suǒ)保護經(jing)試驗合(he)格(泵-閥(fa)聯鎖試(shì)驗合格(gé))。
4.8 循環水(shui)泵房液(yè)控蝶閥(fa)單體試(shì)轉調試(shi)合格。
4.9 循(xun)環水系(xì)統水壓(yā)試驗合(he)格。
4.10循環(huan)水系統(tǒng)上有關(guan)閥門均(jun1)已校驗(yàn)，開關靈(líng)活、方向(xiàng)正确，并(bing)已編号(hào)挂牌。
4.11 參(cān)加試轉(zhuǎn)的人員(yuan)已明确(que)分工和(he)職責。
5.循(xun)環水泵(bèng)試轉步(bù)驟
5.1 電動(dong)門、出口(kou)蝶閥開(kai)關時間(jian)、行程檢(jiǎn)查已完(wan)成。
5.2 要求(qiú)電氣測(cè)量循泵(bèng)絕緣，絕(jué)緣合格(ge)送上電(dian)源。
5.3 開啟(qi)循泵進(jìn)口手動(dong)門。
5.4 循泵(beng)出口手(shou)動開啟(qi)10%-20%，防止啟(qǐ)動電流(liu)過大。
5.5 開(kai)啟凝結(jié)器出水(shuǐ)電動門(men)。
5.6 凝結器(qì)進水電(diàn)動門開(kai)啟20%。
5.7 開啟(qǐ)凝結器(qi)出水管(guan)頂部放(fang)空氣門(mén),便于系(xi)統排空(kong)氣。
5.8 開啟(qǐ)循環水(shuǐ)至斜闆(pǎn)沉澱池(chi)進水總(zong)門。
5.9 适當(dāng)開啟斜(xie)闆沉澱(dian)池進水(shui)分路閥(fa)。
5.10 确認循(xún)環水泵(bèng)啟動條(tiao)件已滿(man)足。投入(ru)液控碟(dié)閥聯鎖(suo)。(按聯鎖(suǒ)啟動方(fang)式進行(hang))
5.11啟動#2循(xun)環水泵(beng)。液控碟(dié)閥應自(zi)動開啟(qi)至15度後(hou)循環水(shuǐ)泵啟動(dong)，同時液(ye)控碟閥(fa)逐漸開(kāi)啟至100 %。系(xi)統水壓(yā)逐漸上(shang)升。
5.12安裝(zhuāng)人員檢(jiǎn)查凝汽(qi)器及系(xì)統各部(bù)分有無(wú)洩漏，發(fā)現系統(tǒng)有大量(liang)洩漏時(shí)應立即(ji)停泵。
5.13檢(jiǎn)查循環(huán)水泵各(gè)部分運(yun)行情況(kuang)，記錄水(shui)泵電流(liú)、軸承溫(wen)度、電機(ji)溫度、出(chū)水壓力(lì)，測量水(shui)泵振動(dòng)，調整格(gé)蘭緊力(lì)至适合(hé)的漏水(shuǐ)量。
5.14循環(huán)水泵運(yun)行考核(hé)4小時後(hòu)停泵。
5.15用(yòng)同樣方(fāng)法試轉(zhuan)#3、4循環水(shuǐ)泵。總結(jié)試轉情(qíng)況，進行(háng)消缺完(wan)善工作(zuo)。
5.16循環水(shui)泵運行(háng)試轉合(hé)格後，切(qie)除循泵(beng)電機電(diàn)源，系統(tǒng)處于備(bei)用狀态(tài)。
6.安全技(jì)術要求(qiu)
6.1 必須嚴(yan)格按照(zhào)循泵試(shì)轉前檢(jian)查卡逐(zhú)項檢查(chá)。
6.2 對旋轉(zhuan)部件設(she)置安全(quán)罩。
6.3 泵在(zài)運行中(zhong),應注意(yi)出口壓(ya)力、電流(liu)、振動情(qing)況，及時(shi)調整循(xún)泵出口(kǒu)手動閥(fa)及凝結(jié)器進水(shuǐ)電動門(men)，發現異(yi)常情況(kuang)應及時(shi)彙報,并(bing)處理。