泵(bèng)的噪聲(sheng)，泵老發(fa)噪聲是(shì)什麼原(yuan)因？如何(he)解決泵(beng)的噪聲(sheng)的問題(ti)
泵的噪(zào)聲有下(xià)列幾個(gè)可能方(fāng)面：
（1）旋片(piàn)對缸體(ti)的撞擊(ji)，泵殘餘(yu)容積和(he)排氣死(si)隙中的(de)壓力油(yóu)的發聲(shēng)；
（2）排氣閥(fa)片對閥(fa)座和支(zhī)持件的(de)撞擊；
（3）箱(xiang)體内的(de)回聲和(he)氣泡破(po)裂聲；
（4）軸(zhou)承噪聲(shēng)；
（5）大量氣(qi)、油沖擊(jī)擋油闆(pan)等引起(qǐ)的噪聲(shēng)；
（6）其他。如(rú)傳動引(yin)起的噪(zào)聲，風冷(lěng)泵的風(fēng)扇噪聲(sheng)等。
（7）電機(jī)噪聲，這(zhè)是至關(guan)重要的(de)因素。
分(fen)述如下(xia)：
1）旋片對(duì)缸壁的(de)撞擊。如(rú)果設計(ji)、制造或(huo)用料不(bú)當，引起(qǐ)旋片滑(huá)動不暢(chang)，或者由(you)于存在(zài)排氣死(si)隙，不可(kě)壓縮的(de)油引起(qǐ)旋片頭(tou)部不能(neng)始終緊(jin)貼缸壁(bi)運轉，就(jiu)會引起(qǐ)旋片對(dui)缸壁的(de)撞擊發(fa)聲。因此(cǐ)，宜采用(yong)園弧面(mian)分隔進(jin)排氣口(kǒu)的結構(gòu)。用排氣(qi)導流槽(cao)消除死(si)隙。在采(cǎi)用線分(fèn)隔結構(gòu)時，應盡(jin)量縮短(duan)排氣終(zhōng)點到切(qie)點的距(ju)離，對于(yu) 70L/s以下的(de)旋片泵(bèng)，考慮旋(xuan)片的實(shi)際厚度(du)，建議取(qǔ)7～lOmm，大泵取(qu)大值。過(guò)近時，由(you)于轉子(zi)旋片槽(cao)的存在(zài)和旋片(piàn)頭部隻(zhī)有一條(tiáo)狹帶接(jie)觸，旋片(pian)轉到切(qie)點位置(zhi)時密封(feng)效果一(yī)旦不好(hǎo)，就會影(ying)響泵的(de)抽速甚(shèn)至極限(xian)壓力。可(ke)見這種(zhǒng)結構不(bu)能完全(quan)消除排(pái)氣死隙(xì),限制了(le)降噪水(shui)平。
需要(yao)指出的(de)是，旋片(pian)與槽的(de)間隙過(guò)大會降(jiang)低性能(néng)。因此，要(yào)保證合(he)理的公(gōng)差配合(he)和形位(wèi)公差值(zhi)，注意旋(xuán)片的熱(re)膨脹，避(bi)免旋片(pian)與槽拉(la)毛，注意(yi)油的冷(leng)油粘度(dù)，設計足(zu)夠的旋(xuan)片彈簧(huang)力，在采(cai)用園弧(hu)面分隔(ge)時，轉子(zǐ)中心的(de)附加偏(pian)心值不(bu)宜過大(da)。不然，旋(xuan)片經過(guo)兩個園(yuán)弧，會在(zài)交點處(chù)産生脫(tuo)離缸壁(bi)趨勢，反(fan)而引起(qǐ)撞擊噪(zào)聲。一般(bān)小泵為(wéi)0.20～0.25mm即可,大(dà)泵可适(shi)當加大(da)。
排氣死(sǐ)隙中的(de)壓力油(yóu)和殘餘(yú)容積中(zhōng)的壓力(lì)油的發(fā)聲。泵到(dào)極限壓(yā)力時，兩(liang)處壓力(li)油會在(zai)與真空(kōng)腔室接(jie)通時高(gāo)速射向(xiang)真空腔(qiang)室，與轉(zhuǎn)子、缸壁(bì)撞擊發(fā)聲。兩處(chu)容積的(de)大小、位(wèi)置與噪(zào)聲有關(guan)。
2）閥片對(duì)閥座和(hé)支持件(jiàn)的撞擊(ji)噪聲
吸(xi)入的氣(qi)體量大(da)，泵的循(xún)環油量(liàng)多，閥片(pian)噪聲就(jiu)越大，閥(fá)跳高，閥(fa)的面積(jī)大，閥片(pian)噪聲也(ye)大，閥片(piàn)材料也(ye)有一定(dìng)影響。橡(xiàng)膠閥片(pian)的噪聲(shēng)應比鋼(gang)片或層(céng)壓闆為(wéi)好。為此(ci)，要節制(zhì)進油量(liang)，閥片關(guān)閉要及(jí)時，要嚴(yan)密。注意(yi)閥的選(xuǎn)材與結(jie)構。
3）箱體(ti)内的回(hui)聲和氣(qi)泡破裂(lie)聲氣量(liang)增大時(shi)，此項噪(zao)聲将增(zēng)大。因此(ci)，開氣鎮(zhen)時或通(tong)大氣時(shi)此項噪(zào)聲會明(míng)顯增大(dà)。如果氣(qì)鎮量可(ke)調，則可(kě)合理調(diao)節氣鎮(zhen)量。
4）大量(liàng)氣體和(hé)油排出(chu)時沖擊(jī)擋油闆(pǎn)等零部(bu)件時發(fā)出的噪(zao)聲。如果(guo)零件剛(gang)性不足(zu)，或未緊(jin)固，産生(shēng)振動與(yu)碰撞，會(hui)使此項(xiàng)噪聲增(zeng)大。因此(cǐ)擋油闆(pǎn)不僅應(ying)有足夠(gòu)剛度并(bing)緊固，而(ér)且，在需(xū)與其他(tā)零件（如(rú)油箱）接(jie)觸時，利(lì)用夾橡(xiàng)膠的方(fāng)法可避(bi)免振動(dong)引起的(de)碰撞噪(zao)聲，并改(gai)善擋油(you)效果。
旋(xuán)轉将氣(qì)體吸入(rù)、壓縮并(bing)排出的(de)真空泵(bèng)，如往複(fú)真空泵(bèng)、旋片真(zhēn)空泵、滑(huá)閥真空(kōng)泵、羅茨(cí)真空泵(bèng)，産生噪(zào)音的原(yuan)因很大(dà)程度來(lai)自活塞(sāi)的磨損(sǔn)。應避免(mian)在*真空(kōng)度或*排(pai)氣壓力(lì)附近運(yùn)行真空(kong)泵。在此(ci)區域内(nèi)運行，不(bu)僅效率(lǜ)極低，而(ér)且工作(zuo)很不穩(wen)定，易産(chǎn)生振動(dong)和噪音(yin)。對于真(zhēn)空度較(jiao)高的真(zhen)空泵而(er)言，在此(ci)區域之(zhī)内運行(háng)，往往還(hái)會發生(shēng)汽蝕現(xiàn)象，産生(shēng)這種現(xiàn)象的明(ming)顯标志(zhi)是泵内(nei)有噪音(yīn)和振動(dong)。汽蝕會(huì)導緻泵(bèng)體、葉輪(lún)等零件(jian)的損壞(huai)，以緻泵(bèng)無法工(gong)作。根據(jù)以上原(yuán)則，當泵(bèng)所需的(de)真空度(dù)或氣體(ti)壓力不(bu)高時，可(kě)優先在(zài)單級泵(beng)中選取(qu)。如果真(zhen)空度或(huò)排氣壓(yā)力較高(gāo)，單級泵(beng)往往不(bú)能滿足(zu)，或者，要(yào)求泵在(zai)較高真(zhen)空度情(qing)況下仍(reng)有較大(dà)氣量，即(ji)要求性(xing)能曲線(xian)在較高(gāo)真空度(du)時較平(píng)坦，可選(xuǎn)用兩級(jí)泵。如果(guǒ)真空度(dù)要求在(zài)－710mmHg以上，可(ke)選用水(shui)環－大氣(qì)泵或水(shui)環－羅茨(ci)真空機(ji)組作為(wei)抽真空(kōng)裝置。
此(ci)外，還可(kě)采用無(wu)油渦旋(xuan)真空泵(beng)來降低(dī)噪音。其(qí)壓縮進(jìn)程比較(jiao)緩慢，有(you)2個或者(zhe)3個壓縮(suō)過程同(tóng)時進行(hang)，壓縮腔(qiāng)相對曲(qǔ)軸對稱(chēng)，這樣泵(beng)的運轉(zhuan)過程平(píng)穩、驅動(dòng)力矩和(he)氣體沖(chòng)擊波動(dòng)小，使泵(beng)的噪音(yīn)和振動(dong)降低。
Anlet魯(lu)氏真空(kong)泵可廣(guang)泛應用(yòng)于真空(kōng)幹燥、食(shi)品真空(kong)包裝、溶(róng)劑氣體(tǐ)回收、二(er)氧化碳(tan)氣體回(hui)收、真空(kong)成形、真(zhen)空濃縮(suō)、真空脫(tuō)泡、中央(yang)真空系(xì)統、真空(kong)熱處理(li)等。
[16] 使用(yòng)水泵時(shí)候應注(zhù)意的幾(ji)個問題(ti)
正确掌(zhang)握使用(yòng)方法是(shì)延長水(shuǐ)泵壽命(ming)、減少經(jing)濟損失(shī)的重要(yao)因素。
（一(yi)）對于潛(qián)水泵
啟(qi)動前應(ying)做一些(xie)必要的(de)檢查：泵(bèng)軸的轉(zhuǎn)動情況(kuang)是否正(zheng)常，有無(wu)卡死現(xian)象；葉輪(lun)的位置(zhì)是否正(zheng)常；電纜(lǎn)線和電(dian)纜插頭(tou)有無破(po)裂、擦傷(shang)和折斷(duan)現象等(deng)。運行中(zhong)要注意(yì)觀察電(diàn)壓的變(bian)化情況(kuang)，一般控(kòng)制在額(e)定電壓(ya)的±5％範圍(wei)以内。另(ling)外，水泵(bèng)在水中(zhōng)的位置(zhi)十分重(zhòng)要，應盡(jìn)可能選(xuan)在水量(liàng)充沛、無(wu)淤泥、水(shui)質好的(de)地方，垂(chui)直懸吊(diào)在水中(zhōng)，不允許(xǔ)橫放，以(yi)免陷入(rù)泥中或(huo)被懸浮(fu)物堵塞(sāi)水泵進(jìn)口，而導(dao)緻出水(shuǐ)量銳減(jiǎn)甚至抽(chou)不上水(shui)來。
（二）對(duì)于自吸(xi)泵
應盡(jin)可能放(fàng)置在通(tong)風較好(hao)的地方(fāng)運行，以(yǐ)利于快(kuai)速散熱(re)，降低電(diàn)機溫度(dù)。否則，長(zhang)時間運(yùn)行，極易(yi)燒毀電(dian)機。如某(mǒu)農戶在(zài)使用自(zì)吸泵時(shi)，由于沒(méi)有拿掉(diao)覆蓋在(zai)電機上(shang)塑料薄(báo)膜，緻使(shǐ)電機過(guo)熱，燒壞(huai)了線圈(quān)。另外，在(zài)啟動前(qián)，一定要(yao)檢查泵(bèng)體内的(de)存水量(liàng)，否則，不(bú)僅影響(xiǎng)自吸性(xìng)能，而且(qie)易燒毀(hui)軸封部(bu)件。在正(zheng)常情況(kuàng)下，水泵(bèng)啟動後(hou)3～5分鐘即(ji)應出水(shuǐ)，否則應(yīng)立即停(tíng)機檢查(chá)。
（三）水泵(beng)維修
當(dang)水泵一(yi)旦出現(xiàn)了故障(zhàng)，切忌自(zì)己動手(shou)拆卸。因(yīn)為自己(ji)拆卸時(shí)，一是不(bu)知故障(zhang)在何處(chù)而造成(cheng)盲目地(di)亂拆一(yī)通；二是(shi)無專用(yòng)工具而(ér)往往損(sun)害了本(běn)來完好(hǎo)的零部(bù)件。*的辦(ban)法是到(dào)有經驗(yan)、有規模(mo)的維修(xiu)點維修(xiū)，并及時(shí)更換“超(chao)齡”零部(bu)件及某(mǒu)些易損(sǔn)件。正常(chang)情況下(xia)，水泵每(mei)半年應(ying)維修一(yī)次，杜絕(jue)帶“病”工(gōng)作。
（四）非(fēi)使用期(qi)存放
在(zai)非使用(yòng)期，應及(jí)時将水(shui)泵提離(li)水源，并(bing)排空泵(beng)内積水(shui)，尤其在(zài)寒冷的(de)冬季。然(rán)後将其(qi)放置幹(gan)燥處，有(yǒu)條件的(de)用戶也(yě)可以在(zài)水泵的(de)重點部(bu)位塗上(shàng)黃油，在(zai)軸承内(nèi)加上潤(rùn)滑油，以(yi)防零部(bù)件鏽蝕(shi)。另外，水(shui)泵的非(fēi)使用期(qī)，并非越(yue)長越好(hǎo)。如果長(zhǎng)時間不(bu)使用，不(bu)但極易(yì)鏽蝕零(líng)部件，還(hai)會減少(shǎo)水泵的(de)使用壽(shou)命。
泵選(xuan)型一般(bān)程序
1、 根(gēn)據裝置(zhì)的布置(zhi)、地形條(tiao)件、水位(wei)條件、運(yun)轉條件(jian)、經濟方(fang)案比較(jiao)等多方(fāng)面因素(su)
2、考慮選(xuǎn)擇卧式(shi)、立式和(hé)其它型(xíng)式（管道(dào)式、直角(jiao)式、變角(jiǎo)式、轉角(jiao)式、平行(háng)式、垂直(zhí)式、直立(li)式、潛水(shuǐ)式、便拆(chai)式、液下(xià)式、無堵(du)塞式、自(zi)吸式、齒(chi)輪式、充(chōng)油式、充(chong)水溫式(shi)）。卧式泵(beng)拆卸裝(zhuang)配方便(biàn)，3、 易管理(li)、但體積(ji)大，4、 價格(ge)較貴，5、 需(xu)很大占(zhan)地面積(jī)；立式泵(bèng)，6、 很多情(qing)況下葉(ye)輪淹沒(mei)在水中(zhong)，7、任何時(shí)候可以(yǐ)啟動，8、 便(biàn)于自動(dòng)盍或遠(yuan)程控制(zhi)，9、 并且緊(jin)湊，10、 安裝(zhuāng)面積小(xiao)，11、 價格較(jiao)便宜。
3 、根(gen)據液體(ti)介質性(xing)質，确定(dìng)清水泵(bèng)，熱水泵(bèng)還油泵(bèng)、化工泵(beng)或耐腐(fu)蝕泵或(huo)雜質泵(bèng)，或者采(cai)用不堵(dǔ)塞泵。
安(an)裝在爆(bao)炸區域(yù)的泵，應(ying)根據爆(bao)炸區域(yù)等級，采(cai)用防爆(bao)電動機(jī)。
4、 振動量(liang)分為：氣(qi)動、電動(dòng)（電動分(fen)為220v電壓(ya)和380v電壓(yā)）。
5、根據流(liú)量大小(xiǎo)，選單吸(xi)泵還是(shì)雙吸泵(bèng)：根據揚(yang)程高低(dī)，選單吸(xi)泵還是(shì)多吸泵(beng)，高轉速(su)泵還是(shi)低轉速(sù)泵（空調(diao)泵）、多級(ji)泵效率(lǜ)比單級(jí)泵低，當(dāng)選單級(ji)泵和多(duo)級泵同(tóng)樣都能(néng)用時，宜(yí)選用單(dan)級泵。
6、 确(que)定泵的(de)具體型(xíng)号，采用(yong)什麼系(xì)列的泵(bèng)選用後(hou)，就可按(àn)*流量，放(fang)大5%——10%餘量(liàng)後的揚(yang)程這兩(liǎng)個性能(néng)主要參(can)數，在型(xíng)譜圖或(huò)系列特(tè)性曲線(xiàn)上确定(dìng)具體型(xíng)号。
利用(yòng)泵特性(xìng)曲線，在(zài)橫坐标(biao)上找到(dào)所需流(liú)量值，在(zài)縱坐标(biao)上找到(dao)所需揚(yáng)程值，從(cong)兩值分(fèn)别向上(shang)和向右(yòu)引垂線(xiàn)或水平(ping)線，兩線(xiàn)交點正(zhèng)好落在(zai)特性曲(qǔ)線上，則(ze)該泵就(jiu)是要選(xuan)的泵，但(dan)是這種(zhong)理想情(qing)況一般(bān)不會很(hěn)少，通常(cháng)會碰上(shang)下列幾(jǐ)種情況(kuang)：
A、*種：交點(diǎn)在特性(xìng)曲線上(shang)方，這說(shuō)明流量(liàng)滿足要(yào)求，但揚(yang)程不夠(gòu)，此時，若(ruò)揚程相(xiang)差不多(duō)，或相差(cha)5%左右，仍(réng)可選用(yòng)，若揚程(chéng)相差很(hen)多，則選(xuan)揚程較(jiao)大的泵(bèng)。或設法(fa)減小管(guǎn)路阻力(lì)損失。
B、第(di)二種：交(jiao)點在特(tè)性曲線(xian)下方，在(zai)泵特性(xìng)曲線扇(shan)狀梯形(xíng)範圍内(nèi) ，就初步(bu)定下此(ci)型号，然(ran)後根據(jù)揚程相(xiang)差多少(shǎo)，來決定(ding)是否切(qiē)割葉輪(lun)直徑，若(ruò)揚程相(xiàng)差很小(xiao)，就不切(qie)割，若揚(yang)程相差(cha)很大，就(jiù)按所需(xu)Q、H、，根據其(qí)ns
和切割(ge)公式，切(qie)割葉輪(lún)直徑，若(ruò)交點不(bú)落在扇(shan)狀梯形(xing)範圍内(nei)，應選揚(yáng)程較小(xiǎo)的泵。
選(xuǎn)泵時，有(yǒu)時須考(kao)慮生産(chǎn)工藝要(yao)求，選用(yong)不同形(xíng)狀Q-H特性(xing)曲線。
A、 如(rú)：要将液(ye)位輸送(song)到必須(xu)維持一(yi)定液面(miàn)高度的(de)容器中(zhōng)去，
B、 此時(shi)變希
C、 望(wàng)量有較(jiao)大的變(biàn)化，而
D、 揚(yáng)程變化(hua)很小，
E、 為(wéi)次應選(xuǎn)用平坦(tǎn)H-O曲線的(de)泵。
F、 有如(ru)：把石油(yóu)送到管(guan)式加熱(re)爐中去(qu)，
G、 若工作(zuo)中流量(liàng)變化小(xiǎo)，
H、 則爐管(guan)中易産(chan)生結焦(jiao)現象。要(yao)避免這(zhè)種情況(kuàng)，
I、希望但(dan)流量略(luè)有減小(xiao)時，
J、 管中(zhōng)油的壓(ya)力有較(jiao)大增加(jia)，
K、 使剛要(yao)形成的(de)焦疤被(bèi)較高液(ye)流壓力(lì)沖刷掉(diào)，
L、 這時，
M、 宜(yi)選用Q-H曲(qǔ)線較為(wei)徒降的(de)油泵。
7、泵(bèng)型号确(que)定後，對(dui)水泵或(huò)輸送介(jie)質的物(wu)理化學(xué)介質近(jin)似水的(de)泵，需再(zai)到有關(guan)産品目(mù)錄或樣(yàng)本上，根(gen)據該型(xíng)号性能(neng)表或性(xing)能曲線(xiàn)進行校(xiao)改，看正(zheng)常工作(zuò)點是否(fǒu)落在該(gai)泵優先(xian)工作區(qu)？有效NPSH是(shi)否大于(yú)（NPSH）。也可反(fǎn)過來以(yǐ)NPSH校改幾(jǐ)何安裝(zhuang)高度？
8、 對(duì)于輸送(song)粘度大(dà)于20mm2/s的液(ye)體泵，一(yī)定要把(ba)以水實(shí)驗泵特(te)性曲線(xiàn)換算成(chéng)該粘度(dù)的性能(néng)曲線，特(te)别要對(duì)吸如性(xìng)能進行(hang)認真計(ji)算或較(jiao)核。
9、 确定(ding)泵的台(tái)數和備(bèi)用率：
對(duì)正常運(yun)轉的泵(beng)，一般隻(zhi)用一台(tai)，因為一(yi)台大泵(beng)與并聯(lian)工作的(de)兩台小(xiao)泵相當(dang)，（指揚程(chéng)、流量相(xiang)同），大泵(beng)效率高(gāo)于小泵(beng)，故從節(jie)能角度(du)講甯可(kě)選一台(tai)大泵，而(ér)不用兩(liǎng)台小泵(beng)，但遇有(you)下列情(qing)況時，可(kě)考慮兩(liang)台泵并(bing)聯合作(zuo)：
流量很(hěn)大，一台(tai)泵達不(bú)到此流(liú)量。