三相異(yì)步電動機轉速公(gong)式為：
  n=60f/p（1-s）
  從上式可見(jian)，改變供電頻率f、電(dian)動機的極對數p及(jí)轉🛀差率s均💯可太到(dao)改變轉速的目的(de)。從調速的本質來(lai)看，不同的調速方(fang)式無非是改變交(jiao)流電動機的同步(bu)轉速或不改變同(tong)步轉兩種。

  在生産(chǎn)機械中廣泛使用(yòng)不改變同步轉速(sù)的調速🏒方法有繞(rào)線式電動機的轉(zhuǎn)子串電阻調速、斬(zhǎn)波調速、串級調速(sù)以及應用電✨磁轉(zhuǎn)差離合器、液力偶(ǒu)合器、油膜☁️離合器(qi)✔️等調速。改變同步(bu)轉速的有改變定(dìng)子極對數的多速(sù)電動機，改變⛱️定子(zi)電壓、頻率的變頻(pin)調速有能無換向(xiàng)電動機調速等。

  從(cong)調速時的能耗觀(guan)點來看，有*調速方(fāng)法與低效調速方(fang)法⛷️兩種：*調速指時(shí)轉差率不變，因此(cǐ)無轉差損耗，如多(duō)速✍️電動機、變頻調(diao)速以及能将轉差(chà)損耗回收的調速(su)方法（如串級調速(sù)等）。有轉差損耗的(de)調速🔞方法屬低效(xiào)調速，如轉子串電(diàn)阻調速方法，能量(liang)就損耗在轉子回(hui)路中；電磁離合器(qì)的調速方法，能量(liang)⁉️損耗在離合器線(xiàn)圈中；液力偶合器(qi)調速，能量損耗在(zài)液力偶合器的油(yóu)中。一般來說轉差(cha)損耗随調速😄範圍(wei)擴大而增加，如㊙️果(guo)調速範圍不大，能(néng)量損耗是很小的(de)。

  一、變極對數調速(sù)方法

  這種調速方(fāng)法是用改變定子(zi)繞組的接紅方式(shi)來🈲改❄️變🈲籠🌈型電動(dòng)機定子極對數達(dá)到調速目的，特點(diǎn)如下：具有較硬的(de)機🈚械特⭐性，穩定性(xing)良好；無轉差損耗(hao)，效率🥰高；接線☔簡單(dān)、控制方便、價格低(di)；有級調速，級差較(jiao)大，不能獲得平滑(huá)調速；可以與調壓(ya)調速、電磁🍉轉差離(lí)合器配合使用，獲(huò)得較*率的平滑調(diao)速特性。

  本方法适(shì)用于不需要無級(jí)調速的生産機械(xiè)，如金屬切削機床(chuáng)、升降機、起重設備(bèi)、風機、水泵等。

  二、變(bian)頻調速方法

  變頻(pin)調速是改變電動(dòng)機定子電源的頻(pin)率，從而改變其同(tong)步🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轉速的調速方(fāng)法。變頻調速系統(tǒng)主要設備是提供(gong)變頻電源👉的變頻(pín)器，變頻器可分成(chéng)交流⭕-直流-交流變(biàn)頻器和交流-交流(liu)變頻器兩大類，目(mù)前💁國内大都使用(yòng)交-直-交變頻器。其(qí)特點：效率高，調速(sù)過程中沒有附加(jiā)損耗；應用範圍廣(guang)，可用于籠型異🈲步(bu)電動機；調速範圍(wei)大，特性硬，精度高(gāo)；技術複雜，造價高(gāo)，維護檢修困難。

  本(běn)方法适用于要求(qiú)精度高、調速性能(neng)較好場合。

  三、串級(ji)調速方法

  串級調(diào)速是指繞線式電(dian)動機轉子回路中(zhong)串入可‼️調節的附(fù)🌂加🈲電勢來改變電(diàn)動機的轉差，達到(dào)調速的目的。大部(bù)分😄轉差功率被串(chuan)入的附加電勢所(suo)吸收，再利用産生(sheng)附加的裝置，把吸(xī)收的轉差功率返(fǎn)回電網或轉換能(neng)量加以利用。根據(ju)轉差功率吸收利(lì)用方式，串級調速(sù)可分為電機串級(jí)調速、機械串級調(diao)速及晶💔閘管串級(jí)調速形式，多采用(yong)晶閘管串級調速(sù)，其❌特點為：可将調(diao)速過程中的轉差(cha)損耗回饋到電網(wang)或生産機🔞械上，效(xiào)率較高；裝🈚置容量(liàng)與調速範圍成正(zhèng)比，投資省，适用于(yú)調速範圍在額🤟定(dìng)轉速70%-90%的生産機械(xiè)上💛；調速裝置故障(zhàng)時可以切換至全(quan)速運行，避免停産(chan)；晶閘管串級調速(su)功率因數偏低，諧(xié)波影響較大。

  本方(fāng)法适合于風機、水(shuǐ)泵及軋鋼機、礦井(jing)提升機、擠✌️壓機上(shang)使用。