國産大型立式(shi)離心水泵在運行(hang)過程中，出現振動(dòng)大、上下軸承經常(chang)發熱、損壞，甚至泵(bèng)軸與軸承連接部(bù)位磨損。水泵運行(háng)不穩定，影響正常(chang)供水，需要對其進(jin)行減振治理。
一、水(shui)泵振動原因分析(xī)

1、國産立式水泵28SLA-10是(shì)由卧式泵直接改(gai)造而成。電機底座(zuò)⛷️與水泵🔴底座之間(jian)垂直高度為4.3m，傳動(dong)軸系重達3t。相對于(yú)卧式泵，它增加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了(le)一根長為3752mm直徑為(wei)140mm的中間傳⭐動軸。在(zai)結構上，除了在中(zhong)間傳動軸上加裝(zhuāng)一個軸承外，未進(jin)行任何改造（如圖(tu)1所示）。此四台水泵(bèng)運行壓力長期為(wei)0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大(dà)的工況下，這樣一(yī)個重心高，質量大(da)的系統高速旋🤞轉(zhuǎn)，産生的離心力是(shì)很大的，會造成機(ji)組較大的振動。加(jia)上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛(gang)度不夠，導緻水泵(beng)👨‍❤️‍👨和🈚各連接件有較(jiao)大的位移。運行時(shí)☔水泵的位移導緻(zhì)上軸承受✔️力狀況(kuàng)改變，振動加大，因(yīn)此容易發熱。若🌏矯(jiao)正水泵位移，改善(shan)軸承受力條件，可(kě)降低系統的振動(dong)烈度。

2、水泵與傳動(dong)軸之間為剛性連(lian)接。由于制造、安裝(zhuang)原因，運行時泵軸(zhou)與傳動軸同心，造(zao)成水泵振動；電機(ji)、傳動軸等其它震(zhen)源産生👉的振動也(ye)直接傳遞給水泵(bèng)，形成振動的疊加(jia)，進❓一步加大水泵(beng)振動。另外，這種剛(gāng)性連接加大水泵(bèng)上軸承㊙️所承受的(de)外力，緻使軸承易(yì)發熱，影響到泵軸(zhou)。

二、改造情況

針對(dui)以上原因，我們采(cai)取了以下兩個步(bù)驟進行改造。

1、加強(qiang)管路剛度。考慮到(dào)對水泵進行加固(gu)比較困難，采取在(zai)☂️水泵出口鋼管焊(han)接“加強筋”的辦法(fa)。沿進出水方向，在(zài)🐆水泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻出口漸擴管(guan)與出水閥門之間(jiān)的連接鋼管兩端(duān)法😄蘭，用8條厚度為(wei)32mm、寬度為100mm的鋼闆進(jìn)行焊接。增加鋼管(guan)的剛度，減少變形(xíng)量，抵抗水泵位移(yi)。經測量，加筋後，水(shuǐ)泵A點的位移量降(jiang)至0.35mm。

2、對傳動系統進(jin)行改造。為減少電(diàn)機、傳動軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水(shui)泵與傳動軸之間(jian)的剛性連接改為(wei)彈🥰性連接。使用GB4323-84彈(dàn)性套柱銷聯軸器(qi)，離心泵*補償位移(yi)量為0.6mm，補償角為1°30?。這(zhè)樣，電機、傳動軸的(de)振動可以通過彈(dan)性🌐聯軸器得到補(bu)償，不會直接傳遞(dì)到水泵。

三、改造結(jie)果

改造後，經測量(liang)，水泵振動由改造(zào)前的振速4.3cm/s降低為(wéi)1.48cm/s。根據振動烈度标(biāo)準ISO2372-1974可以判定，水泵(bèng)運行處于*區。同時(shí)，水泵運行平穩，上(shang)🌈軸承⛱️隻需正常維(wei)護，泵軸被磨損現(xian)象也沒有了，說明(ming)改造是❄️成功的。